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PCBA贴片加工过程涉及PCB板制造、pcba来料的元器件采购与检验、SMT贴片加工、插件加工、程序烧制、测试、老化等一系列过程,供应链和制造链条较长,任何一个环节的缺陷都会导致PCBA板大批量质量不过关,而造成严重后果。对于这样的情况来说,PCBA贴片加工的品质控制是电子加工中非常重要的一个品质保证,那么PCBA的加工品控主要有哪些呢?
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% ~4 J& k! o, g# v$ {9 {" r 接到PCBA加工的订单后召开产前会议尤为重要,主要是针对PCB Gerber文件进行工艺分析,并针对客户需求不同提交可制造性报告(DFM),许多小厂家对此不予重视,但往往倾向于此。不但容易产生因PCB设计不好所带来的不良质量问题,而且还产生了大量的返工和返修工作。
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PCBA来料的元器件采购和检验( c% m/ p) b$ ^ @
+ a( ]& ?6 l* N+ f7 o2 n' I 需要严格控制元器件采购渠道,必须从大型贸易商和原厂家拿货,这样可以避免使用到二手材料和假冒材料。此外还需设立专门的PCBA来料检验岗位,严格检验以下各项,确保部件无故障。
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PCB:检查回流焊炉温度测试、无飞线过孔是否是堵孔或是漏墨、板面是否弯曲等。7 v3 `1 S( }9 V4 W. J
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IC:检查丝网印刷与BOM是否完全相同,并进行恒温恒湿保存。
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其他常用材料:检查丝网印刷、外观、通电测值等。5 I$ b- _1 \2 U% `0 y
9 d. f# w2 E/ x( k6 ^# A; L SMT组装
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; C5 H0 Y1 ]; S1 Q 焊膏印刷和回流炉温度控制系统是组装的关键要点,需要使用对质量要求更高、更能满足加工要求的激光钢网。根据PCB的要求,部分需要增加或减少钢网孔,或U形孔,只需根据工艺要求制作钢网即可。其中回流炉的温度控制对焊膏的润湿和钢网的焊接牢固至关重要,可根据正常的SOP操作指南进行调节。
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/ V. k9 f2 ]( r( M$ K5 ?$ i 此外严格执行AOI测试可以大大的减少因人为因素引起的不良。
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插件加工/ U, N* ]& V; \* k$ l
. ?- C0 _3 i" r( S+ X( z: i 在插件过程中,对于过波峰焊的模具设计是关键。如何利用模具极大限度提高良品率,这是PE工程师必须继续实践和总结的过程。
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PCBA加工板测试4 ^$ P$ Y, S; ^4 H
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对于有PCBA测试要求的订单,主要测试内容包括ICT(电路测试)、FCT(功能测试)、烧伤测试(老化测试)、温湿度测试、跌落测试等。 Z4 \( i( n* h! h `& b
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