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建立生产线的目的是要以最快的速度生产出优质、富有竞争力的产品,要以效率最高、投资最小、回收年限最短为目标。为此,SMT生产线设计及设备的选型应充分重视其性能价格比和设备投资回收年限。当然也不能为了减少投资,选择性能指标差的设备或减少配置,必须考虑所选生产线及设备对发展的可适应性。 SMT生产线建立的主要工作是设备选型。应根据总体设计中的元器件种类及数量、组装方式及工艺流程、PCB板尺寸及拼板规格、线路设计及密度和自动化程度及投资强度等,来进行设备选型,一般应设计两个以上方案进行分析比较。因为贴片机是生产线昀关键设备,其价格占全线投资的比重较大,所以生产线设备选型一般以贴片机的选型为重点,但是也不可忽视印刷、焊接、测试等设备。以实现技术指标、产量、投资额及回收期等进行综合经济技术判断,确定最终方案,设备选型应注意以下几个问题。
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1.性能、功能及可靠性 6 ~0 H9 g( p6 ~/ O# S# g2 b
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设备选型首先ZZTH是看设备的性能是否满足技术要求,如果要贴焊0. 3mm间距QFP,中速贴片机或波峰焊机一般就不能满足要求;其次是看可靠性,有些设备新用时技术指标很高,但使用时间不长就降低了,这就是可靠性问题引起的,应优选知名企业的成熟机型,或参考其他单位同类机型使用情况进行选型;最后才是看功能,如果说性能主要由机械结构保证,那么功能则主要由计算机控制系统来完成。注意功能一定要适用,而不能一味地追求功能齐全配置而实际用不上,造成投资增大和浪费。
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2.可扩展性和灵活性
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设备组装线扩展性和灵活性主要指功能的扩展、指标的提高和生产能力的扩大。例如,一台能贴0. 65mm的QFP贴片机,能否通过增加视觉系统等配件后用于贴0.3mm的QFP等。 中型多功能贴片机组装线是SMT设备组装线的常用形式。其具有良好的灵活性、可扩展性和可维护性,设备的一次投入相对较低。 , n9 @6 j; p. O3 |
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w# i7 M, e' a( ?3.可操作惟和可维护性 s' b. L3 Z# u" b4 {8 {
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设备要便于操作,计算机控制软件最好采用中文界面;对中、高精度贴片机,一定要有自动生成贴片程序功能。设备要便于维护、调试和维修,应把维修服务作为设备选型的重要标准之一。) c* s9 O- p. @' O& L+ o1 J: b
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p; p c7 j! _ F2 W 4.其他考虑
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- G' T1 C+ ^8 i+ w 1)生产线和设备的验收目前国内尚无成熟的验收方法与统一的验收标准,验收中还存在不少问题。一般可以采用3种验收方式,即性能指标验收、标准样板验收和产品验收。 ; ~+ ]: S8 N4 a3 p. \; K* \
2)技术队伍SMT是一门复杂的综合系统工程。SMT生产线的建立和使用必须依靠掌握SMT的技术队伍,要生产出优质合格产品,仅有设备是不行的,建立SMT生产线时,就要考虑培养技术骨干和管理骨干队伍。
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