CAM350 导出SMT坐标方法

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; Q% h: y5 D+ qCAM350 导出SMT坐标方法

% e4 l- v( W& p* m& l- O; ^1：导入 Gerber 文件

为了方便，只需导入机械层、钢网层

/ E- @6 T2 U  G+ E0 t  H文件为：

Silk_top

PastMask_top
7 I! m9 i1 }2 a. V+ b/ Z
/ ^/ @2 s% k  u3 ]" |Outline



2：设置电气层
% {. J' Z' q8 d( Y0 E0 @( z( d, U
至少设置一个顶层或底层信号层（视贴片器件的安装面而定）
/ u% Y$ ?- L  Y# r% S) h
; X4 X$ @% b- X# x此处所说的信号层并不一定要是真实的走线层，只要是可以定义出元器件的外形的层都可以，本例将设置钢网层作为信号层，丝印层作为元器件位号标识

按快捷键[Y]调出层设置界面设置丝印层为 Silk Top，顶层钢网为 Top
+ [- Z" y# h% z) k

' V: w# `6 Z/ J. S. ~
! m( A" w# E1 y  D
7 S3 a& }4 S+ X  U
" ^/ u, c# z! e3 n- J3：制作器件封装

本例的封装包括：
/ S2 ?5 k/ V8 q! D# ]
0805

0603
$ y" G1 e* |# }. ^+ d9 _, q
/ Z- m/ H" h1 x6 j& OSOT23

SSOP28
) D/ s  w' Y6 P" f
LED0805

$ P: Z1 ~  C& C  a通过“Utilities”→“Build Part”
5 L' d  }) v/ H
) e1 g; C1 H8 D/ M0 b常用工具软件作业指导
) _" R+ e1 r4 ?
& e, n% Q) t- ^, w  q  G$ I”调出 Part 生成工具
( |9 ]6 l7 @& b# O8 G" b1 ^& _: a2 j
1 i: D& l- w+ j9 Z

1 p7 ~  H: F/ r6 m2 I

点击“是”继续，鼠标出现 REF，此时提示用户定义器件标号位置，例如此时R15电阻定义一个 0805 的封装
+ d9 t1 \& B: E8 D( h5 z


将 REF 置于丝印位号 R15 上方点击鼠标左键。R15便变为白色，鼠标随即变为框选状态此时框选整个，元器件的本体部分（丝印外框），元器件便变为白色，鼠标提示定义引脚 1
' A! r0 P+ ~6 Q. W& S  z: ]% ~9 t

  S( z( U$ B! R# n# R7 U1 _& Y
点击焊盘 1 之后鼠标变为 2，点击焊盘2之后。单击鼠标右键，弹出创建菜单，
" b+ J; S4 K' Z0 I
6 d# U. e8 F6 x& o


& p" \# Z  {7 `* P5 x! K. W
; s3 E6 Y4 r9 m3 B直接点击 create，输入封装名称后确定
! `2 T/ Z4 O$ a0 N. z" V
依次使用此方法定义其它 4 种封装类型，（定义完所以引脚后事点击右键确认）

6 }8 i& M. A/ B6 Z  G+ k0 w7 K4：为元器件分配封装和位号

通过“Utilities” →“Quick Part来为器件分配位号和封装



此时鼠标出现引脚定义提示，可以直接点击焊盘来定义属于一个器件的引脚。但是我们之前已经定义好了元件的封装，所以不需要用这种方法。

8 J7 G& ^' b* K# A+ i+ h  c直接取工具栏上的上下拉列表，
- b% ?- _' e1 O* d  j. J

/ I; F6 G& S4 w4 q& Q7 }8 P& G
" V% b+ s6 J1 ]% A- ?此工具栏变成下图样式。其中 ReF处填入你希望的器件标号，T 按键式旋转，后面的下拉列表可以设定每次旋转的角度.
$ }5 W- p. h: ?* V2 x
6 Z" Z3 V- S2 t; J

此时鼠标将显示你所选择的封装,直接去点击需要定义的器件，系统将会自动为改器件来匹配此封装.

) x* G, C8 o; v% l5 Q# i# d: V9 I

注意，如果旋转 90°，会发现焊盘并没有随着一起旋转,于是就会提示不匹配的现象,不用管它，直接点击 Yes 或者 Always 继续，因为它并不影响整个器件的中心坐标,对生成坐标文件是没有影响的.

# a& T# ]1 A  p' o. U; [

如果发现有位号定义的不对，可以通过“Edit”→“change”→“Refdes”来修改
0 e2 w9 }7 F% u4 y( K1 o
: F1 P5 G. F1 r% {
7 t/ A/ z6 N& K6 H
使用此方法为所有的器件分配相应的封装和位号
% x9 L3 m5 ^( f
1 [9 I% o7 Y6 e3 P: W5: 特殊焊盘处理

以上的方法只对标准焊盘有效,也就是说焊盘必须是“Flash”，方可被识别为焊盘,如果是其他的 Line或者 polygon，则到了选取引脚那一步根本就没法选上，遇到这种情况，需要将此不规范的焊盘转换为Flash
3 C* a9 L) _6 `" r
如下图，看似一个方形焊盘,查看属性,（快捷键为[Q]）发现为 Line

3 R2 z" \# I- o
& P- t2 ^8 w1 i' q0 _, j
  d6 A% v  o: V7 z$ Z通过“Utilities”→“Draws to flash.”→“Interactive”激活转换菜单，显示如下图

( g0 D! Z& t: n1 x% c4 o
0 _" ]5 a: R$ P# c
Ok 确认后，框选单个焊盘，出现新 Dcode 定义窗口，确认形状、尺寸后确认,发现所有相同的焊盘已转换为 Flash
: j% Q& a# p8 e, f8 n8 O: ?

* E6 R% b9 X" e) R& b! Q
" {. v( C& D% U& k$ J
5 c! _6 X0 X) N$ S6 导出坐标

导出坐标之前需先需要单位和原点
$ ^( z7 G+ J; Z: g9 \1 g8 m
通过“Settings”→“Unit”来设置公/英制和精度
% R+ f9 N2 m! G7 T8 f! \
0 v5 v; w& O6 x8 V( i, m# D- K9 y

通过“Edit”→“Change”→Origin”→“Space Origin”，点击边框左下角确定新的原点
9 X; A3 P$ t7 a7 K  a% K: i7 L! N
( q7 n' ~+ i+ c. i* N, q1 {0 Q通过“Info”→“Report”→Centroid”调出坐标窗口

" F8 I5 I8 V9 e/ s2 }3 B9 s& X
8 i2 Q: R( X* ?# _$ h4 [3 S9 V3 R
7 u) P, n  C7 ?; L8 j8 g+ Q击 Save 保存成.rep 文件，此文件可用记事本来打开，见下图，红框内即为需要的数据（角度是不需要的，因为真实的贴片角度与料盘编带方向有关的）



坐标的格式是 x:y
* A! B4 x4 h9 Y7 p  ~
* \& w( P& A; g( l& I& \***CAM350 导出SMT坐标的方法比较繁琐，而且容易出错漏点，如果不是特别熟练，建议大家不要使用CAM350 导出SMT坐标。可以使用上期的pads导出坐标，简单明了。


8 e; }! h% P3 h8 [0 }" S7 y
; k, n# d( v; J% a8 s% E
# p  @5 g/ N; F+ @& u, N" V+ z& x

SsaaM7

CAM350 导出SMT坐标方法