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16种PCB焊接缺陷详解

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发表于 2021-3-15 14:51 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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x

6 y$ g2 {; H) J  N
& l9 {) k7 k4 ~  w) t6 h虚焊
外观特点:焊锡与元器件引线或与铜箔之间有明显黑色界线,焊锡向界线凹陷。
+ ~3 z* C4 `5 m& ~/ ?/ Y
危害:不能正常工作。
6 a1 p0 ]9 j7 P" K( @! c& A
原因分析:
▶元器件引线未清洁好,未镀好锡或被氧化。
▶印制板未清洁好,喷涂的助焊剂质量不好。

/ h7 m1 g2 P5 x4 g4 v焊料堆积
外观特点:焊点结构松散、白色、无光泽。

/ S' e& Q. E5 ]2 O' z3 D8 b: f) x
危害:机械强度不足,可能虚焊。
( V5 I) M4 @+ B3 _# M+ F% F
原因分析:
▶焊料质量不好。
▶焊接温度不够。
▶焊锡未凝固时,元器件引线松动。

( o( H; f' F, J6 E焊料过多
外观特点:焊料面呈凸形。
( }0 [" I# `3 z# R5 |3 E& l
危害:浪费焊料,且可能包藏缺陷。

4 m/ W5 U& O: ^$ {+ i0 n: u
原因分析:焊锡撤离过迟。
! @2 H4 ^' Y4 c, t, l6 A0 e2 c
焊料过少
外观特点:焊接面积小于焊盘的80%,焊料未形成平滑的过渡面。

# }, K' r3 F* S4 j1 N* @
危害:机械强度不足。
: Q& F! t6 y$ h/ f7 U! r7 X" c
原因分析:
▶焊锡流动性差或焊锡撤离过早。
▶助焊剂不足。
▶焊接时间太短。

' V* n  L. H2 \! x$ p松香焊
外观特点:焊缝中夹有松香渣。
& }, u+ h4 y! S. m
危害:强度不足,导通不良,有可能时通时断。

/ W. V* [- n" T/ G# {) T' M) d
原因分析:
▶焊机过多或已失效。
▶焊接时间不足,加热不足。
▶表面氧化膜未去除。
/ u! N' F3 }; ~
过热
外观特点:焊点发白,无金属光泽,表面较粗糙。

! i% D4 O/ H* w
危害:焊盘容易剥落,强度降低。
* X- e) F& t' S: v
原因分析:烙铁功率过大,加热时间过长。
$ Y, T& O5 t- m/ ]7 Y+ G' _+ g- g
冷焊
外观特点:表面成豆腐渣状颗粒,有时可能有裂纹。
! A3 T7 r- `: k$ y( v, T. m& `
危害:强度低,导电性能不好。
1 J3 u0 _( c2 P/ N2 W
原因分析:焊料未凝固前有抖动。
. V" c% x' `' ?* Q0 H. C
浸润不良
外观特点:焊料与焊件交界面接触过大,不平滑。
/ z+ W. n: J: s: n4 O! _7 A
危害:强度低,不通或时通时断。
, G- @, z* J  y8 N: K" _4 l
原因分析:
▶焊件清理不干净。
▶助焊剂不足或质量差。
▶焊件未充分加热。

' o: X6 D; z' m9 W5 |- P$ h9 T不对称
外观特点:焊锡未流满焊盘。
( J+ K/ [3 f2 z) g, W- f; k
危害:强度不足。

& A9 I' |9 |1 [6 a/ t0 _$ L( t9 s, n
原因分析:
▶焊料流动性不好。
▶助焊剂不足或质量差。
▶加热不足。
. i7 S! w3 Y, }! k; w# g" [+ U
松动
外观特点:导线或元器件引线可移动。

/ e8 d! p8 r+ b- c8 M; ]
危害:导通不良或不导通。
" C; b  V1 m# \4 M) r7 A
原因分析:
▶焊锡未凝固前引线移动造成空隙。
▶引线未处理好(浸润差或未浸润)。

$ I3 f  D- q) s4 W; \拉尖
外观特点:出现尖端。
6 d7 O$ b% a( Z* ^8 b
危害:外观不佳,容易造成桥接现象。

# A% Y2 l) P3 W  ]5 x
原因分析:
▶助焊剂过少,而加热时间过长。
▶烙铁撤离角度不当。
! z3 |& F; q2 a( S$ {
桥接
外观特点:相邻导线连接。
' R9 r. ?& g8 ^8 V/ A( ~# n
危害:电气短路。
- F* k- Z; N- H% g5 O
原因分析:
▶焊锡过多。
▶烙铁撤离角度不当。

1 d, q2 U" V" D* l9 D$ X5 G针孔
外观特点:目测或低倍放大器可见有孔。

" i7 o9 ?# ?  P
危害:强度不足,焊点容易腐蚀。

+ p- q( t) H1 P* p' \, a
原因分析:引线与焊盘孔的间隙过大。
4 s$ e6 P/ c+ z/ K; v3 B+ p1 H
气泡
外观特点:引线根部有喷火式焊料隆起,内部藏有空洞。

8 |3 J1 V4 m- w9 y
危害:暂时导通,但长时间容易引起导通不良。

: j; Q: f+ o& |1 `! r; j( o
原因分析:
引线与焊盘孔间隙大。
引线浸润不良。
双面板堵通孔焊接时间长,孔内空气膨胀。
0 C0 L' Q" X; t$ }/ Z( h3 o/ T
铜箔翘起
外观特点:铜箔从印制板上剥离。
- d2 Q# Q3 F8 D  c9 E
危害:印制板已损坏。

0 k# d9 V' m. S4 w" `; I* x
原因分析:焊接时间太长,温度过高。
. a( X* i& p  ?
剥离
外观特点:焊点从铜箔上剥落(不是铜箔与印制板剥离)。
7 g, f( M* A" w: H
危害:断路。
4 m" p. m. F  c
原因分析:焊盘上金属镀层不良。

9 @6 c. \) I* o0 I7 P5 Q
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