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使用 CAM350 制作 SMT 坐标文档

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发表于 2021-3-8 11:02 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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x

3 e- o( V- V& L& E( H导入Gerber文件4 Y) Z9 J3 i# n7 y$ B; \, s. ]
为了方便,只需导入机械层、钢网层、丝印层,例如,此演示PCB的贴片器件在顶层,因此导入的Gerber文件为:Silk_top PastMask_top Outline
9 Z- D) t  V4 K / [7 Z; O1 l$ z: N9 S
Ÿ设置电气层 至少设置一个顶层或底层信号层(视贴片器件的安装面而定)* c& N- U, K; B( v& R4 f& ?6 d
此处所说的信号层并不一定要是真实的走线层,只要是可以定义出元器件的外形的层都可以,本例将 设置钢网层作为信号层,丝印层作为元器件位号标识按快捷键[Y]调出层设置界面,设置丝印层为Silk Top,顶层钢网为Top
( ]8 ^  a4 j1 Y. r2 h& S% r  K. p
/ U, Y% S) l$ D) \. m# ^
$ Y. }5 T7 H. ]5 n# r0 y- e# ^, m3 e! n9 m
Ÿ制作器件封装 本例的封装包括:
* }, t# U1 g: P& ?3 a0805
8 j% L: b% J, C3 L3 }0603
$ N7 L3 X  E% e  v+ LSOT232 F& k! ?+ V( M3 y6 Q' s
SSOP28 5 w( ]& m' K! Y$ |
LED08051 g) O7 c9 B( `6 J" e8 b
通过“Utilities”→“BuildPart”调出Part生成工具
5 j. ^. ~( a! |
: ?' C& b. K6 a; {0 Q' D1 m- g2 T, T; p7 E

1 Y5 L1 o' l7 q. \3 u
+ q  I' D# j) R% J点击“是”继续,鼠标出现REF字样,此时提示用户定义器件标号位置,例如此时对R15电阻来定义 一个0805的封装
# p$ A, {: L  Z. V
+ |8 z5 \9 p& p# G4 S
4 R/ O& r7 z/ [: u! \* m, K将REF置于丝印位号R15上方点击鼠标左键,R15即变为白色,鼠标随即变为框选状态,此时框选整个 元器件的本体部分(丝印外框),元器件随即变为白色,鼠标提示定义引脚1. _( q3 `2 d7 i  f

5 B+ x: F) G- w7 v! u; M- ~* r* Z
$ R4 U. V( y4 ?' B$ B# M- C* r! z, v8 U8 |( R$ k4 O% ~* w
点击焊盘1之后鼠标变为2,点击焊盘2之后,单击鼠标右键,弹出创建菜单2 t" P" B, K  ~9 R9 |9 P
7 y4 a7 f7 M- |7 M$ a! s# Q

/ \% d) E# q) `& J0 p+ V$ T
, _. m0 s1 P( r. v直接点击create,输入封装名称后确定! C, n+ o3 j  c1 R; Z, q
依次使用此方法定义其它4种封装类型(定义完所以引脚后点击右键确认)
: R3 E) B& P" e8 S# [/ ]4 {) g
4 Y0 y- e% e- V. f  F* A- {4 YŸ为元器件分配封装和位号
3 P! \8 y  P2 m) t% U8 A3 R通过“Utilities”→“Quick Part”来为器件分配位号和封装
! B* C2 Z# _  J
9 \  @. J) J# x. ~, y6 @3 e
) f) d; c  i. t$ ^2 o0 M! z# x' F此时鼠标出现引脚定义提示,可以直接点击焊盘来定义属于一个器件的引脚。但是之前我们已经定义 好了各个元器件的封装,所以不需要用这种方法。& ]$ |5 ~. ^5 b7 y  `( k: b  E1 z: S
直接点取工具栏上的下拉列表5 g; H4 k% F: R* E
" _0 h. M7 D# [2 ~4 ^
此工具栏变成下图样式,其中Ref处填入你希望的器件标号,T按键式旋转,后面的下拉列表可以设定 每次旋转的角度8 T( w: |( @/ j6 m  Y9 Q
1 R( G7 j) B8 E& i, O0 Q# [5 z8 |. u  }  O
此时鼠标将显示你所选择的封装,直接去点击需要定义的器件,系统将会自动改器件来匹配此封装
- C3 o8 U: n; t; |: P8 V3 W
5 {! D/ g" K$ C  {, I" y& D% F& o7 z! X+ k
注意,如果旋转90°,会发现焊盘并没有随着一起旋转,于是就会提示不匹配的现象,不用管它,直 接点击Yes或者Always继续,因为它并不影响整个器件的中心坐标,对生成坐标文件是没有影响的- R' J: w3 v) n

- _6 N6 u0 s( e5 A2 W% h% A& q+ F4 g
如果发现有位号定义的不对,可以通过“Edit”→“change”→“Refdes”来修改
6 ?4 P9 o: a4 i% z: l: s4 T
! _1 r# |# Y! B$ |; ^4 y' y; |6 B4 ]0 A* P! _( O0 p& h7 V& Z7 O
使用此方法为所有的器件分配相应的封装和位号/ Z" a1 Z, K) p5 N
Ÿ特殊焊盘处理 以上的方法只对标准焊盘有效,也就是说焊盘必须是“Flash”,方可被识别为焊盘,如果是其他的Line 或者polygon,则到了选取引脚那一步根本就没法选上,遇到这种情况,需要将此不规范的焊盘转换为Flash! c8 m2 j) c3 G/ N" t
如下图,看似一个方形焊盘,查看属性(快捷键为[Q])发现为Line
4 w# f% @/ ]$ N0 s1 _
- Z& Z) g# P+ i" a, k  L0 I0 T% Z% e3 y/ B6 x
通过“Utilities”→“Drawstoflash”→“Interactive”激活转换菜单,显示如下图
8 ~- q& g. W5 P! m3 M0 ]8 U3 | 6 l1 L6 {; b( h+ t2 f" R8 N! }3 G

  `2 f6 u, R+ l# G4 Q# ^' G+ oOk确认后,框选单个焊盘,出现新Dcode定义窗口,确认形状、尺寸后确认,发现所有相同的焊盘已 转换为Flash
8 w, S) x! A* Q. X& z 0 }% H4 ]% B( f! W
- a) t6 W, i5 r0 c7 I
Ÿ导出坐标 导出坐标之前需先需要单位和原点
* s- q+ ]) R. V通过“Settings”→“Unit”来设置公/英制和精度
7 g2 a, W$ I, n+ Q' E. K 8 r; `# I) Z2 n7 k" k+ `

! Y. g* g& r6 H0 t* T% L通过“Edit”→“Change”→“Origin”→“SpaceOrigin”,点击边框左下角确定新的原点 通过“Info”→“Report”→“Centroid”调出坐标窗口
& e% d& U* Q1 K7 }4 t. Y4 ~
! \6 J9 \" M6 g- ?2 L. B
8 _5 i3 b2 U. l9 v4 y0 ?点击Save保存成.rep文件,此文件可用记事本来打开,见下图,红框内即为需要的数据(角度是不需 要的,因为真实的贴片角度与料盘编带方向有关)" a! ?% C* m2 b

7 P: `) W( g' S6 w( i, Z8 F坐标的格式是x:y

该用户从未签到

2#
发表于 2021-3-8 11:36 | 只看该作者
使用 CAM350 制作 SMT 坐标文档
  • TA的每日心情

    2022-12-29 15:40
  • 签到天数: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    3#
    发表于 2021-6-8 21:46 | 只看该作者
    假如有BOTTOM层器件的得怎么操作?
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