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使用 CAM350 制作 SMT 坐标文档

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发表于 2021-3-8 11:02 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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x
1 ]& o. l3 X4 b* u
导入Gerber文件7 m% g6 a5 {% E# ~8 O% s' y, [% h
为了方便,只需导入机械层、钢网层、丝印层,例如,此演示PCB的贴片器件在顶层,因此导入的Gerber文件为:Silk_top PastMask_top Outline) h8 m& G& k* B+ u; R7 ?" d+ r) q
! v  P1 R# \$ p. l% W8 I! J' B% d
Ÿ设置电气层 至少设置一个顶层或底层信号层(视贴片器件的安装面而定): L4 s/ I+ b5 I
此处所说的信号层并不一定要是真实的走线层,只要是可以定义出元器件的外形的层都可以,本例将 设置钢网层作为信号层,丝印层作为元器件位号标识按快捷键[Y]调出层设置界面,设置丝印层为Silk Top,顶层钢网为Top
* j7 b# [+ D& b- }' w6 s! B) P
/ f  e. Q7 e' i, t! n 7 x5 N+ s) h/ L% [+ v

. B$ M: O3 a; Q3 c; Y- R& z$ MŸ制作器件封装 本例的封装包括:
! p/ F' [+ C1 F" z8 ^. h0805, }5 k9 Q6 |# j& {4 ~* j
0603
8 B* _. {) ~# w3 |" i+ |SOT23
# {; g9 X( O3 v& dSSOP28 9 v" F% |$ {+ P: f$ n
LED0805
& w! h& U) K3 t1 e3 f- K通过“Utilities”→“BuildPart”调出Part生成工具
* p& w, g+ P# n# C/ Q1 m% d 9 m( [! X# Q4 d9 [/ H! |6 W

( s" P. U4 C  f/ \
% b9 Y+ T$ @$ F) F% e. I! _2 s  ^- m- c" ~' l7 f
点击“是”继续,鼠标出现REF字样,此时提示用户定义器件标号位置,例如此时对R15电阻来定义 一个0805的封装
3 H$ q* j* v9 F4 \/ m " D) w: o# V' h2 l' n

6 S9 D7 J  c) Q将REF置于丝印位号R15上方点击鼠标左键,R15即变为白色,鼠标随即变为框选状态,此时框选整个 元器件的本体部分(丝印外框),元器件随即变为白色,鼠标提示定义引脚1" Y( a$ Y: [, z. n5 P

% l* i! R( V! k2 H
* N$ e+ W/ o6 b# i+ a& m( f7 {9 e% L; y, _- h! s( Z+ O- h8 ~+ s! o
点击焊盘1之后鼠标变为2,点击焊盘2之后,单击鼠标右键,弹出创建菜单
% Z. A6 F! J0 ^* R
# H7 P8 {0 g$ D( b3 k" L3 ]* i( ]& o# [* o
- t, I0 n* f% v6 l3 o; X. K
直接点击create,输入封装名称后确定$ m" |/ [( z8 Y! |9 L
依次使用此方法定义其它4种封装类型(定义完所以引脚后点击右键确认)  z9 l. i. r8 p$ ?/ Z; M
" S- k  U. ?+ E" Z
Ÿ为元器件分配封装和位号' _" P5 b/ P- Y. u; N' _+ j
通过“Utilities”→“Quick Part”来为器件分配位号和封装" |7 b9 |3 l! q2 O5 S' ]( {! q& C
4 g0 [' V; S' k& h

+ l) ~# U: O6 _此时鼠标出现引脚定义提示,可以直接点击焊盘来定义属于一个器件的引脚。但是之前我们已经定义 好了各个元器件的封装,所以不需要用这种方法。" p5 \  l6 R& J7 M; |; m
直接点取工具栏上的下拉列表
/ v/ c9 n7 R2 h- L4 R  e, k. T/ W
" ^4 E  `1 q% c( y此工具栏变成下图样式,其中Ref处填入你希望的器件标号,T按键式旋转,后面的下拉列表可以设定 每次旋转的角度, a/ o9 T# {* O# ?

) ~! z2 h" C# t+ v$ J) t$ X* G此时鼠标将显示你所选择的封装,直接去点击需要定义的器件,系统将会自动改器件来匹配此封装
+ y) O  P0 K2 L3 w3 b6 Y+ p
- Z# K6 H3 Y) p$ h6 Y
& n% p! d. U% {# Y; F/ Z  l/ j注意,如果旋转90°,会发现焊盘并没有随着一起旋转,于是就会提示不匹配的现象,不用管它,直 接点击Yes或者Always继续,因为它并不影响整个器件的中心坐标,对生成坐标文件是没有影响的# r, a  v" ]. q1 c' Y: f" f

5 Q5 j! C5 s: D" t( U% A* Z: `
5 s( H/ h/ s$ D+ f2 M如果发现有位号定义的不对,可以通过“Edit”→“change”→“Refdes”来修改' n6 G% ^2 d, n) c
0 |2 y4 b0 n1 A

" Z( D3 i7 s. o3 ~& J使用此方法为所有的器件分配相应的封装和位号
) ^. n/ i6 `' m2 L) ?" G" yŸ特殊焊盘处理 以上的方法只对标准焊盘有效,也就是说焊盘必须是“Flash”,方可被识别为焊盘,如果是其他的Line 或者polygon,则到了选取引脚那一步根本就没法选上,遇到这种情况,需要将此不规范的焊盘转换为Flash# D: {6 y% B5 I& m3 Z. I8 @7 }
如下图,看似一个方形焊盘,查看属性(快捷键为[Q])发现为Line
% p9 x% m2 L+ [; V / l: K; o* e) `" X5 E1 O

; _& y" U2 @* B  c" d/ b* |通过“Utilities”→“Drawstoflash”→“Interactive”激活转换菜单,显示如下图
& z' R: W1 O) N% G$ K: d7 t - E/ R3 t/ y8 w2 z. R: r  D

5 N3 R- [% Q2 b9 d' p7 pOk确认后,框选单个焊盘,出现新Dcode定义窗口,确认形状、尺寸后确认,发现所有相同的焊盘已 转换为Flash
6 p" h3 v8 E/ I5 \/ c 2 S) ^% U% R* ]( Y! T
: W8 p3 k- }2 N2 Y
Ÿ导出坐标 导出坐标之前需先需要单位和原点
8 X3 F7 M' d0 Q通过“Settings”→“Unit”来设置公/英制和精度
4 `) k: A0 X) m: Z' J6 @+ l8 M' |4 r
  s& |+ C0 ?) N8 I
) F8 Q, b  J5 i2 Q通过“Edit”→“Change”→“Origin”→“SpaceOrigin”,点击边框左下角确定新的原点 通过“Info”→“Report”→“Centroid”调出坐标窗口4 g9 Z( e/ U  ]4 W" ~0 x8 k' S7 \
$ w0 i/ ^" S# j5 Z: i# K

% J) Z, s, E0 S0 c7 s6 a+ o) G( _& {点击Save保存成.rep文件,此文件可用记事本来打开,见下图,红框内即为需要的数据(角度是不需 要的,因为真实的贴片角度与料盘编带方向有关)
% B* b9 M( B% `+ c / q" ]/ m  a6 M0 D. v- R, S
坐标的格式是x:y

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2#
发表于 2021-3-8 11:36 | 只看该作者
使用 CAM350 制作 SMT 坐标文档
  • TA的每日心情

    2022-12-29 15:40
  • 签到天数: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    3#
    发表于 2021-6-8 21:46 | 只看该作者
    假如有BOTTOM层器件的得怎么操作?
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