TA的每日心情 | 慵懒 2020-8-28 15:16 |
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一般而言,SMT贴片加工厂使用锡膏检查SPI,焊料印刷工艺是表面贴装技术的组成部分,是造成大多数SMT贴片缺陷的原因,正如我们有关最常见的PCBSMT贴片缺陷那样。
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例如,行业研究表明,焊膏的量与接缝质量和可靠性有关:过多或过少都会转化为不可靠的接缝,这是不可接受的结果。/ g }% C! y7 i2 U; m
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SPI的开发旨在满足制造商的需求,使其能够在印刷过程中密切监视锡膏的排列和数量,并将其作为质量管理系统的一部分。+ M* p; u- R, c: H2 b: s
1 Z3 b' Y# o& R. s F! nSPI利用可拍摄快速3D图像的角度相机来测量焊膏的量和对齐方式。SPI软件还提供有关印刷过程的关键数据,有助于识别是否有任何缺陷是由焊料或其他来源引起的,然后可以在SMT贴片过程的早期进行纠正。
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2 O' y, g% V$ ^! n( [; a6 V0 N由于SPI可以快速识别出任何不完善的焊料量或对齐工艺变化,因此SPI可以显着提高打印质量和良率-确保高效生产高质量,高性能的PCB,同时控制返工成本。) v; @7 _- b( v/ u x X
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SPI经历了从2D到3D功能的演变。3D捕获打印的焊膏的高度(对于Z轴,也称为“Z”),这使设备能够更准确地测量打印的焊膏的总量。3DSPI与自动光学检查相结合,使合同制造商能够充分控制和监控焊膏印刷过程和元器件放置过程。9 V i; x/ N$ M
9 _5 d1 Q2 A, r, W因此,认真对待交货时间,成本控制和零缺陷的制造商依靠3DSPI来确保焊料印刷工艺在可接受的公差范围内运行,从而生产出最高质量的PCB。
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所以3DSPI关乎PCB的质量,时非常重要的。4 H- r3 l- U4 z
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