电烙铁的使用功率及操作规范

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1、电烙铁的功率太大。
% o. U! ~% s2 i! w/ w* z烙铁头的功率从20W、25W，大至几百瓦。外热式电烙铁制造工艺复杂、效率低、价格高，速热式的由于大变压器拿在手上，操作困难；内热式电烙铁结构简单，热效率高，轻巧灵活，当为首选。用作装修晶体管、IC类收录音机、电视机，作普通电路实验，一般以20W为宜，修理真空管类机器，如胆机、旧式仪器，以35W为宜，外热式的则为45W，焊大变压器的接线、金属底板上的接地干线，则采用内热式50W、外热式75W。你可以对比一下你用的烙铁头是不是功率太大了。
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. R; {2 ?( M! e2 Y) P2 O2、烙铁头质量偏差的原因，如果是市场上那种劣质的烙铁头就经常会出现这样的问题。
+ b6 {! Y3 r7 X1 o解决办法
先准备一刀片和新的焊锡丝，要含助助剂的。先把烙铁烧烫，然后拔掉，用刀片把要上锡的位置刮干净，用新的焊锡丝往上填锡，刚开始可能还是上不上去，上不上去再刮干净，重新上，当低到一个合适的温度时，焊锡自然就上去了，如果还是不行，就重复这个过程，如果实在不行，那就是你的烙铁头含锡太多，上不了锡，拿磁铁试一下就知道了。
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5 W$ Z5 d/ m2 m% g" R  L3、通电长时间不用，烙铁头的质量不好，容易出现这种情况。用砂纸先把氧化的烙铁头弄干净，然后插上电源，头浸入松香，当松香开始融化成粘稠状，取出烙铁，用焊丝挂上锡，稍微多点没关系，然后在一块焊版上反复拖锡，将烙铁头均匀涂满即可。
a、一般焊接烙铁头温度控制原则可以参考一下。
7 U3 Q. K* K8 Q! _一般在焊接过程中温度的基本控制原则是
如果是经常焊接无铅产品，建议温度调到370度。如果是焊接有铅产品，可以调到340度就可以
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0 I; \* ^+ n8 G: _  |+ b维修使用过程的温度控制如下
, j% l2 i( N: k1 |) |, g- C. W5 Gb、维修无铅SMD元件
1）修理普通元件如0603，0805，3216的元件，电烙铁温度的范围：350℃±50℃。
( F1 X* k% R; B2）修理IC，电烙铁温度的范围：350℃±50℃
3）修理含有金属材料的元件或元件接触面积较大散热较快的物料，电烙铁温度范围：380℃±50℃。
b 维修无铅THD元件
1）修理普通元件如1/4W.1/2W的电阻，小三极管，小容量内压低的电容，IC，二极管等小元件电烙铁温度的范围：340℃±50℃。
% m! T7 B% Y% L& C! H( R2 A4 m2）修理含有金属材料的元件如散热器，内压高容量大的电解电容，高压二极管，火牛等较大的物料，电烙铁温度的范围：380℃±50℃。
  c6 g7 ?. z+ w' M' p3）修理含有塑胶皮的连接线，烙铁温度的范围：350℃±50℃。

! W1 w" Q0 O: S7 R  a焊接类型             焊接温度      焊接时间
拉锡                300~375℃      2~3秒
/ i- ^3 B$ j( Z/ E9 @" P! E4 ~IC；Connector  350~370℃      2~3秒
拆换零件          350±25℃        2~3秒
新件补焊          340±10℃        2~3秒
+ ^( ?( M) {0 V6 [电容电阻          250~270℃      2~3秒
特殊零件          400~450℃      2~3秒
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用砂纸先把氧化的烙铁头弄干净，然后插上电源，头浸入松香，当松香开始融化成粘稠状，取出烙铁，用焊丝挂上锡，稍微多点没关系，然后在一块焊版上反复拖锡，将烙铁头均匀涂满