TA的每日心情 | 开心 2020-8-28 15:14 |
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签到天数: 2 天 [LV.1]初来乍到
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准备工作. g& _+ }8 U$ W( e% H; y
, c) B' ? H# K- }0 J$ c/ S0 d1. 准备相关产品的工艺文件,确保相关物料不出差错,并对明细料表做核对检查;* a0 s. w2 X5 J
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2. 根据元件的规格和类型准备合适的供料器(飞达),并且正确安装;;
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) J0 ~* f s$ z- d8 {/ r) b# Y3. 飞达装料需检查飞达料号正确,并需将元器件的中心对准飞达的拾取中心;
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4. 设备状态检查(空气压缩机的气压是否达到标准要求,检查导轨、贴装头、托盘架是否有无异物等)
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开机操作
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# q, \! J/ }6 ]# o0 h+ \3 M3 F1. 按照设备安全操作规程开机;
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2. 检查气压,打开伺服;4 @% ^- X, \9 P* ?" g8 T
7 V ]/ ^2 c; ?; I* t3. 将松下贴片机所有轴回到原位;$ V6 m0 R/ R; N* Q, y
5 c w6 s$ J, c+ Y( J) R+ a4. 根据所贴装的产品PCB宽度,调整导轨宽度(导轨宽度应大于PCB1mm左右,确保在导轨上互动自如)
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5. 设置并安装PCB定位装置;4 r! q* M. X8 {
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在线(离线)编程
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对于已完成离线编程的产品,可直接调出产品的程序,没有CAD坐标的产品,实行在线编程,编程是对贴片机的吸嘴吸料、导轨走位、元器件对应PCB坐标位的自动化编程
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安装飞达(供料器)2 g8 i$ n; P, J. h" N
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1. 按照编程编制的拾取程序表,将各种元器件安装到贴片机的料站位上;. M% B6 B+ f+ d/ @4 z6 `/ ^
! e! i" T; x4 R5 b r g3 Z2. 安装完后,必须进行人工检测,确保无误;
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2 L7 h2 T1 h1 o1 N试贴生产
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检测元器件物料是否正确,检测贴装效果,为后续正式贴装生产打基础。
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& w M o& y( W( U; A1 t: |贴后产品检查) \( e1 ]8 F! ~9 w( `% r
q- Z% e6 g* |3 P% S首件贴装完,经检验合格后,进行批量贴装。
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