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1.目检 : z6 J7 K2 o0 H* D$ B }
基片上的裂缝表明存在弯曲等应力,过热或变色的线路是过流的一种标志。破裂的焊点暗示可焊性的问题或焊料的污染,若干焊点具有灰暗的表面或过多,过少的焊料,这些特征是存在焊接技术差,污染物或过热的标志,任何脱色都可能意味着过热。焊料再流产生气孔意味着高温。4 j$ H) [ ^4 `' H# E. E
2. X 射线 6 U6 F% s: ]- U, K& s
检查任何断开/短接或线路的损坏,未完全填充的通孔,位置未对准的线路或元件焊盘。 : N$ ?$ j" L5 u4 j. Z$ r# s) @
3. 电测量
. |! N r- \) C. |% I用于确认开裂和断裂的焊点,由污染物引起的漏电,可以加电压测电流,但要限制电压在合理范围。在测试过程中施加一些应力可能发现一些间歇性异常。2 [, I- P7 d, _9 h3 d0 n/ V
4. 断面分析
9 @' o; p/ a' W! G u对于焊点和多层板内部的缺陷,可以用制备金相样品的方法来检查。 : u8 T5 h, z: n
5. SEM 和EDX 9 O) G2 J/ T- k6 a. R% e
基片表面上的污染物可以应用SEM 来鉴别,污染物可能出现在板的表面或共形涂层的下面,有时必须先除去共形涂层而不要影响污染物,氯,氟,硫,和溴是关心的元素,溴是某些材料中起阻燃作用的阻燃剂成分。可以用EDX 检查焊点是否存在污染物,硫,氧,铜,铝和锌都是可能导致焊点出现问题的污染物,由污染物引起的焊点破裂,经常发生在元件引脚与焊料界面处的金属间化合物中。 & h! f& z6 i, n) G: N+ G* ~' W* s
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