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浅谈如何预防pcb板翘曲 h; X+ I; t5 {3 G
: H1 ]# z0 ]$ d% L1 e% E 印制电路板翘曲的成因,一个方面是所采用的基板(覆铜板)可能翘曲,但在印制电路板加工过程中,因为热应力,化学因素影响,及生产工艺不当也会造成印制电路板产生翘曲。$ B3 X) l, B, |- L9 n9 b' [4 b# R9 k
所以,对于印制电路板厂来说,首先是要预防印制电路板在加工过程中产生翘曲;再就是对于已经出现翘曲的板要有一个合适、有效的处理方法。
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8 E% v0 n7 m& q% |5 \7 @. l 1、防止由于库存方式不当造成或加大基板翘曲# W' v P. b8 D. L0 B1 p' ]6 S
(1)由于覆铜板在存放过程中,因为吸湿会加大翘曲,单面覆铜板的吸湿面积很大,如果库存环境湿度较高,单面覆铜板将会明显加大翘曲。双面覆铜板潮气只能从产品端面渗入,吸湿面积小,翘曲变化较缓慢。所以对于没有防潮包装的覆铜板要注意库房条件,尽量减少库房湿度和避免覆铜板裸放,以避免存放中的覆铜板加大翘曲。5 v }3 Z% E( X. g+ I$ V/ ]
(2)覆铜板摆放方式不当会加大翘曲。如竖放或覆铜板上压有重物,摆放不良等都会加大覆铜板翘曲变形。
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! g y" j5 O+ x! I* \ 2、避免由于印制电路板线路设计不当或加工工艺不当造成翘曲。
" [% m7 ?2 a9 ]5 B, U; x 如板导电线路图形不均衡或板两面线路明显不对称,其中一面存在较大面积铜皮,形成较大的应力,使板翘曲,在制程中加工温度偏高或较大热冲击等都会造成板翘曲。对于覆板板库存方式不当造成的影响,厂比较好解决,改善贮存环境及杜绝竖放、避免重压就可以了。对于线路图形存在大面积的铜皮的板,最好将铜箔网格化以减少应力。. t6 H( Y8 k5 g. s
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3、消除基板应力,减少加工过程板翘曲, l! T5 S6 h/ M' |0 Q5 Z; f
由于在加工过程中,基板要多次受到热的作用及要受到多种化学物质作用。如基板蚀刻后要水洗、要烘干而受热,图形电镀时电镀是热的,印绿油及印标识字符后要用加热烘干或用UV光烤干,热风喷锡时基板受到的热冲击也很大等等。这些过程都可能使板产生翘曲。
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/ D9 N1 r& `; ~8 }% O% Q* i2 e, R 4、波峰焊或浸焊时,焊锡温度偏高,操作时间偏长,也会加大基板翘曲。对于波峰焊工艺的改进,需电子组装厂共同配合。
8 Y" T8 a0 i8 \% u5 q ` W+ n 由于应力是基板翘曲的主因,如果在覆铜板投入使用前先烘板(也有称焗板),多家厂都认为这种做法有利于减少板的翘曲。
2 w0 Y) a5 q8 m7 K1 B. ?8 W 烘板的作用是可以使基板的应力充分松弛,因而可以减少基板在制程中的翘曲变形。
$ o! D) |( Y! r1 `" B 焗板的方法是:有条件的厂是采用大型烘箱焗板。投产前将一大叠覆铜板送入烤箱中,在基板玻璃化温度附近温度下将覆铜板烘烤若干小时到十几小时。用经过焗板的覆铜板生产的板,其翘曲变形就比较小,产品的合格率高了许多。对于一些小型厂,如没有那么大型的烘箱可以将基板切小后再烘,但烘板时应有重物压住板,使基板在应力松弛过程能保持平整状态。烘板温度不宜太高,过高温度基板会变色。也不宜太低,温度太低需很长时间才能使基板应力松弛。
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