TA的每日心情 | 开心 2020-9-8 15:12 |
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! J6 ~# |: q4 e C1.目检
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: j5 i3 B4 M3 h- m) N; n! Q. E基片上的裂缝表明存在弯曲等应力,过热或变色的线路是过流的一种标志。破裂的焊点暗示可焊性的问题或焊料的污染,若干焊点具有灰暗的表面或过多,过少的焊料,这些特征是存在焊接技术差,污染物或过热的标志,任何脱色都可能意味着过热。焊料再流产生气孔意味着高温。
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3 s/ d+ }: ?2 w x) c0 @2 m* i2.X射线- s, ~$ |% V& M6 Z3 ~% }6 c, S$ e2 k
; n7 P) Y1 E7 Q& G/ |! [+ G0 x检查任何断开/短接或线路的损坏,未完全填充的通孔,位置未对准的线路或元件焊盘。# q9 J j. o; E5 J
5 [& C# h$ D% @+ }0 C3.电测量
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. G* s: B4 H/ k用于确认开裂和断裂的焊点,由污染物引起的漏电,可以加电压测电流,但要限制电压在合理范围。在测试过程中施加一些应力可能发现一些间歇性异常。: a$ z# j: |/ H) U+ l
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4.断面分析
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对于焊点和多层板内部的缺陷,可以用制备金相样品的方法来检查。
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* S4 e0 C8 J: o$ n7 r, B5.SEM和EDX: G. ~$ M H2 {
5 c( q6 i9 v2 n. T* H/ \基片表面上的污染物可以应用SEM来鉴别,污染物可能出现在板的表面或共形涂层的下面,有时必须先除去共形涂层而不要影响污染物,氯,氟,硫,和溴是关心的元素,溴是某些材料中起阻燃作用的阻燃剂成分。可以用EDX检查焊点是否存在污染物,硫,氧,铜,铝和锌都是可能导致焊点出现问题的污染物,由污染物引起的焊点破裂,经常发生在元件引脚与焊料界面处的金属间化合物中。* u& C" Z! S7 f8 d4 C2 P0 l/ _* W
3 Z# f& {. c# V- M( Y除去共形层的方法:& E" @ A }/ b! I" u7 T
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1.用溶剂溶解,二甲苯,三氯乙烷,甲基乙醛酮和氯化亚甲基之类的溶剂可以去除共形层,但不要损伤板子或污染物。
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2.热分离,采用可控的低温加热方法,对厚涂层这种方法最好,热直接加到涂层上使其与基底材料分离。
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3.磨掉,用类似喷砂处理的喷射设备除去那些不可能用溶剂融掉的涂层。
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( Y1 G" [; s2 C! d. I. [( `4.等离子腐蚀,将板子放在真空室中,用低温等离子体去除涂层,这种方法对聚对二甲苯的去除很有效。 a3 w, x$ G2 I
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绝缘电阻测试:
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绝缘电阻的降低,可能是枝晶生长,污染物和其他问题造成的结果。根据绝缘测试规范进行。PCB的绝缘性对于相对湿度极为敏感,尤其是已被污染的,一般绝缘故障都在1兆欧以下,以下是鉴别绝缘电阻问题的一些指导方针:. e! R/ S8 \9 C; v1 ^* y, {# V" ~1 Z
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进行测量前,PCB应当暴露到它所经受的湿度水平上。. Z% P+ ]$ @7 A
9 x; `6 `+ ?* T/ x) G0 I/ z一些电路可能需要物理隔离,以便脱离整个电路系统,这是为了使单个线路测量更准确,复杂元件或电路区域可能需要移除,以便调查所关心的故障部位。- w- z& O2 h& }9 s
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在显微镜下仔细检查以确认漏电或污染物的实际来源。, F/ k' R- t# o. A
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要用低电压技术进行测量以免损坏器件。
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