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DOE方法田口方法应用于回流焊
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( n, v5 _9 g/ s9 I$ s# @# [摘 要# d q3 A4 U {0 J! z
為因應電子產品量產更迅速,更輕化且更低成本的需求,表面黏著技術(suRFace mount technology, SMT)成為電子構裝中最為重要的製程技術之一,而 SMT 迴銲製程中,多以 63/37錫鉛合金作為電子元件與印刷電路板(printed circuit board, PCB)間之接合銲料。然而,自 2006年 7 月 1 日起,電子產品將全面禁止使用含鉛物質,此將影響印刷電路板組裝製程。鑒於導入無鉛過程中,對迴流銲接製程影響甚鉅,且製程參數尚未明確,業界缺乏一個廣為接受的標準。
% M. S/ Z: t4 \7 m& j+ o 首先,本研究運用田口方法規劃無鉛迴銲溫度曲線實驗,觀察錫珠發生情況並針對被動元件進行推力測試,再利用主成分分析法中特徵向量概念決定最佳溫度曲線。其次,針對迴銲環境中含氧量對銲接品質的影響,觀察錫珠、空洞與銲點表面光澤程度,再進行推力測試以決定銲點強度。實驗結果發現,迴銲尖鋒溫度越高,錫珠發生情況越明顯,但呈現較佳之銲點強度;另一影響銲點強度因子為恆溫時間,於 98 秒之恆溫時間表現最佳。主成分分析法整合結果指出,最佳製程參數為恆溫溫度範圍 150°C~180°C,恆溫時間 90 秒~100 秒,迴銲尖鋒溫度245°C~250°C,冷卻速度 3°C/秒~4°C/秒。業者則可依良率或可靠度需求,選擇適合之溫度曲線。
6 l. ]( D+ O8 u, a: X含氧量實驗結果顯示,1000ppm 以上含氧量對錫珠與銲點強度並無影響;當含氧量降至 310ppm以下時,銲點強度則明顯提升。
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