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回流焊量产分为两步,一个是首次小批量量产,二是大批量生产,新产品回流焊接必须要经过小批量试产后才能进行大批量生产。回流焊首次量产阶段是指经过试产改善后批量生产的机种,也有部分机种是试投兼量产同时进行的,一般批量在100以上,回流焊生产厂家这里详细为大家分享一下回流焊量产阶段注意事项。 回流焊首次量产阶段生产注意事项 smt生产线一、回流焊准备: 1.与采购了解回流焊生产安排; 2.贴片资料准备(原理图,贴片图,bom表,FW,driver,烧录工具); 3.了解机种的基本功能,制定测试流程、测试项目; 4.了解PCBA的后焊元件,制定后焊流程(尽量准备sop),明确后焊注意事项; 5.掌握机种强烧FW的方法; 6.制定整个PCBA的工艺要求,生产注意事项; 7.明确测试治具的状况,一定要确保测试治具是OK的,尽量找样板试测; 8.了解测试需要的配件和设备,特殊设备需要提前提出,测试配件提前准备; 9.准备样板; 二、回流焊物料和资料的确认: 1.首先了解备料情况,是否齐料将决定生产安排,未齐料要立即反馈给工厂; 2.关键物料的确认,如FWIC、BGA、PCB板等主要物料的版本、料号等确认;物料确认须核对BOM; 3.一般厂商IQC和物料员也会对料,如有不符的物料应立即与开发工程师核对; 4.试投后有变更的物料; 三、回流焊首件确认: 1.贴片首件确认,注意主要元件的方向、规格,查看SMT回流焊厂商的首件记录,同时核对样板; 2.过炉后的PCB需要看看各个元件的吃锡情况,了解炉温曲线(可保留); 3.指导首件后焊作业,确认所有后焊元件无误,必须满足工艺要求,检查相应后焊工位的SOP; 4.按照测试流程指导测试功能测试,确保PCB的主要功能全部测试; 四、回流焊不良品分析确认: 1.了解测试的直通率,确认主要的不良现象和不良原因并予以记录; 2.SMT回流焊作业问题立即向前反馈,要求前段立即控制; 3.材料问题因立即反馈,确认能否生产,怎样生产,最好拍照留档; 五、回流焊信息反馈: 1.SMT回流焊生产问题点反馈回生技机种负责人,提醒注意; 2.厂内组装问题点收集,反馈给负责人,要求改善; 回流焊批量生产注意事项 1、测试治具确认:生产前确认测试治具、测试配件的情况;之前问题点的收集; 2、特别物料确认:回流焊生产前确认以前发生异常的物料,一场物料的确认; 3、首件确认: 对首件作个简单了解、测试,查看相关首件记录; 检查之前的问题点生否再次发生,手否改善; 确认之前回流焊流程和工艺是否需要改进; 4、不良品分析确认:对不良品做简单分析,了解主要不良分布和主要不良原因,并尽量改善; 5、信息反馈: SMT回流焊生产问题点反馈回生技机种负责人,提醒注意; 厂内组装问题点收集,反馈给负责人,要求改善;
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