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再谈IPD与APQP,"和" 与 "不同"

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发表于 2020-9-7 14:25 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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因为很多做体系以及在汽车行业做质量的同学,几乎把APQP等同于研发质量管理,而IPD在很多质量人员眼中也是研发质量管理,APQP是体系所以,APQP应该包含IPD。( E  I5 V& f. ?/ d& l% K
对2个管理类工具进行比较,我认为比较全面的可能需要从下面几个方面展开:
1、理念
2、解决的问题,或者目标
3、流程
4、组织支撑
5、工具方法
3 K( C8 O2 Q4 f/ @9 W
01
核心思想
首先看IPD的核心思想:- g9 |) K, E; X  ^7 \
  • 产品开发是投资行为
  • 基于市场的创新
  • 基于平台规划和开发
  • 技术与产品异步开发模式
  • 结构化的并行开发流程
  • 研发是一项公司行为,跨部门协同
  • 产品线与能力线并重,职业化人才建设
  • 持续改进( W. L9 a$ \4 O: C1 }3 [: S5 s0 ^

  {  k5 @5 d& W' d" v# i" _+ w- j
因为,在其标准文件中,并没有特别说明其核心思想及原则,但我们也可以尝试做一些总结如下:3 d; }9 b0 `( o" }
1、预防为主
这个也好理解,质量管理核心就是预防,事前预防胜于事后救火,这是质量管理相关体系的共同的核心。提出,相关工具的应用,如 FMEA、防错、SPC应用。
8 G2 k2 I% B9 P; {: i
2、持续改进PDCA
FMEA、控制计划、SPC应用,包括APQP本身就是支撑整个P的。
7 R: p+ ?2 d6 t# H6 Y6 ~. a
3、跨职能团队
强调合理有效的小组来共同完成

. \1 G0 n+ M/ c* U
4、关注顾客
致力于客户满意,同时强调一级顾客的参与
& ^# V; J. j7 y0 L/ {: n5 U
5、不仅仅关注产品质量,还考虑效率、成本、时间
设计考虑成本、同步工程、APQP计划、DFX、IE工程的应用

$ J) a7 s( s$ d% G/ A
大家应该可以发现,其实,无论IPD,还是APQP,考虑的都是客户满意,而不仅仅只是考虑产品质量一个单一维度,还考虑,交付的周期、成本。
这也提醒我们,质量策划,不能只站在质量部门或产品质量角度来考虑问题,而是从交付的多快好省,综合来思考。
之前,经常听到说,质量与进度、成本,矛盾要进行取舍的思路要予以纠正。

" y+ Z4 g. I% k) _1 m6 H
但应该说,2者核心区别,在于IPD的核心是经营,财务和市场成功;
而,APQP还是围绕,客户满意这个角度。
客户满意,不一定能取得 财务和市场成功;
但客户不满意,一定不会有财务和市场的成功。

8 s+ g8 H" g! E
02
目的
! P: ], i  b0 K9 Y) N0 G+ B  I- I
APQP的前身是福特汽车的AQP(Advanced Quality Planning)。1980年代初期,福特汽车使用AQP流程来帮助供应商提高产品开发质量。由于效果不错,AQP的成功经验随即在美国其他OEM得到推广使用。
我们知道在汽车行业,一家供应商往往对应多家主机厂,如果每家主机厂都搞一套自己的AQP,那么供应商就会疲于应对,导致混乱。为了规范行业要求,1994年美国三大汽车公司福特、通用、克莱斯勒共同发布了第一版APQP流程。
在其第二版的描述中,明确指出:
本手册的目的在于将克莱斯勒,福特和通用汽车联合开发的产品质量策划与控制计划指南,传达给组织(内部和外部)和供应商。本手册提供了生成产品质量策划的指南,支持开发使顾客满意的产品和服务。
$ S* P$ b% q, W3 l& ?
按手册提出的,使用APQP好处:. S) s! F5 C1 \8 C' v0 e7 O
1、降低产品质量策划的复杂性,实际就是给出一种产品质量策划的指导,让供应商按这个操作就好,降低学习和自己摸索的复杂性;
2、更好与供应商进行沟通,因为使用相同的管理工具,沟通起来更加容易理解,2者的管理体系和计划更容易进行衔接。

+ Z" p- E  P7 x  j: x
IPD的框架的目的,在分享视频中已经讲了:& w) ?% Z& c& ?0 _- {
1、产品开发(创新)是投资行为,是在有限时间内,把钱变成更多钱;
2、产品开发(创新)目标就是,多、快、好、省 的推出产品;

' A+ ]6 {6 R% U( A/ c所以,从目的角度还是有巨大差异的。当然,由于目的不一致,需要涵盖的内容就有区别了。
' ^: M# |6 l: @0 P
& N+ g- J6 {5 c
03
. R  }4 K( L6 S+ |0 }4 L4 F7 |  P
尽管没明确说,这是产品开发流程,但实际是给出了,产品开发的基本过程框架。基本可以看出,产品开发流程的1级流程吧。
简单看,IPD的流程框架实际包括
需求管理、市场管理、产品开发、技术开发、产品规划、技术平台规划,这极大重要的产出流程。
APQP展现的流程框架,实际与IPD产品开发流程类似,其实也可以看做是,IPD开发流程框架的一种实例
下图是IPD产品开发流程的高层框架,实际与APQP的框架类似,但IPD流程中,隐藏的另一条主线,BP商业计划,在APQP是没有的,所以,APQP所推荐的流程仅仅体现了IPD产品开发流程的一条 需求满足的主线。
APQP与IPD最大的重合点,可能也就在此了。
$ q; j, E& A0 S) Y4 T1 x, W7 F- k
04
组织支撑
APQP,强调跨职能小组运作,强调与客户还有其他组的沟通。
4 q1 T- B: c' e0 p7 z: G( v
所以,IPD中的分层级的跨职能团队,来分别完成不同的内容。
  A9 D+ V7 k. _- i: `
在IPD中也强调,矩阵的管理模式。

( T: j/ G0 n3 m3 I- }7 |
因此,APQP产品开发团队,还是围绕,需求是否满足要求,产品交付。
但IPD的产品开发团队,不仅仅考虑满足客户需求,还需要完成商业目标,因此,除了和产品开发相关的,还 包括,品牌宣传、市场推广、销售、售后服务、投资、知识产权,相关的人员 。
因此,支撑组织,IPD相对更加常态化,而且更多。APQP的团队组织成员,实际IPD的 PDT团队中实际已经涵盖了的。

  y% p' E+ ^% e
05
工具方法
相比较APQP里面应用到的质量工具,比如:SPC/FMEA/MSA/PPAP
在IPD中并没有特别强制制定应用什么工具,只要有效工具都可以用到。应该说,在产品开发中,在生产环节的工具还是会用到。
当然,IPD更强调,研发项目管理、研发流程,还有研发系统工程,比如:需求工程、系统工程、软件工程、硬件可靠性、测试工程、DFX制造工程
在这些系统工程中,相对对这些工具,更加偏前端的市场、设计环节。
因此,在工具方法中,其实也还是有比较大的差别的。
即使,在产品开发环节,APQP吸收IPD的相关系统工程方法体系,
但技术、平台、市场、战略,这些领域相关的工具方法,显然也是APQP不具备的。
: g6 @) F! ?5 I3 ^7 g9 @
小结
IPD可以称为产品管理体系,更加贴切。
而APQP,更多是一个指导产品质量策划的工具。
因此,虽然有一些相同点,但整体不宜用来相提并论。
好了,这次应该说的比较多一点,相信大家对2者的区别有更好的认识了吧!!
1 \% J! G/ y/ M" P% Y

该用户从未签到

2#
发表于 2020-9-7 15:22 | 只看该作者
需求管理、市场管理、产品开发、技术开发、产品规划、技术平台规划,这极大重要的产出流程
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