SMT贴片加工工厂对产品质量管控的要点有哪些

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SMT贴片加工工厂要制定有效的措施，减少或避免质量问题的故障发生。建立smt贴片组装设备维护规章制度是非常有必要的。确保设备始终处于正常运行的良好状态，是保证电路板产品质量和产品生产效率的重要手段。质量管控的要点：

（1）加强对机器的日常维护

smt贴片设备是一种很复杂的高技术、高精密机器，要求在一个恒定的温度、湿度并且很清洁的环境下工作。必须严格按照设备规定的要求坚持每日、每周、每月、每半年、每一年的维护措施做好日常维护工作。

（2）对设备操作人员的要求

①操作人员应接受一定的SMT专业知识和技术培训。

②严格按照机器的操作规程进行操作。不允许带故障操作设备。发现故障应及时停机，并向技术负责人员或设备维修人员汇报，排除后方可使用。

③要求操作人员在操作过程中要集中精力，做到眼勤、耳勤、手勤。眼勤-观察机器运行过程中有无异常现象，如卷带器不动作、塑料胶带断、贴装不正等。

耳勤--耳听机器运行过程中有无异常声音，如贴装头、抛料、传输器、剪刀的异常声音等。

手勤-一发现异常现象及时解决。小毛病可自己解决;机械和电路问题，要请维修人员检修。

（3）制定减少或避免错误的措施

smt贴片时，最容易、最多出现的错误就是贴错元器件和贴装位置不正，因此制定以下措施预防。

①料器编程后，必须有专人检查核对料站位各编号位置上的元件值与编程表中相对应的供料器号的元件值是否一致。如果不一致，必须纠正。

②带状供料器，贴装完每一盘料再补料时，必须有专人检查核对新上的料盘值是否正确。

③贴片编程后必须编辑一次，核对每个贴装步骤的元件号、旋转角度及贴装位置是否正确。

④每批smt产品贴装完首件后，必须有专人检验。发现问题应及时通过修改程序等方法纠正。

⑤smt的贴装过程中，经常检查贴装位置正不正、抛料等情况。发现问题及时检查，并予以排除。

① 设置焊前检测工位（人工或通过AOI）

总之，smt贴片机的贴装速度和贴装精度是一定的，如何发挥机器应有的作用，人的因素很重要要制定切实有效的规章制度和管理措施来保证机器正常运转，保证贴装质量和效率。

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smt贴片时，最容易、最多出现的错误就是贴错元器件和贴装位置不正，因此制定以下措施预防

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首先操作人员要进行基本操作培训，其次必须有测试技术人员在附近，一旦SMT贴片出现意外能立刻进行补救避免不必要的损失。