|
EDA365欢迎您登录!
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册
x
1. Mill Path 铣路径
* J' G: D! Q H, G4 }: o5 ^/ U. M
- e6 y0 {7 a) f! q下面几项功能只对NC 层的NC 数据才有效,对graphic(gerber 层)数据无效,要对gerber 数据进行编辑是要退到CAM Editor 界面下。
2 B' ~+ R% [- B
- H$ K" e$ q: I! j- Y) s2 @6 ]Chamfer 倒斜角(只对NC 数据有效)
9 m! b$ M# ]$ c$ T* L
5 y& C- g* C( b5 [Fillet 倒圆角(只对NC 数据有效)
; Z7 k7 ]) _9 x5 ], z7 m( |
) q! J0 c. A1 ~5 j# ]! X5 ZPlunge/Extract 更改下刀点(提刀点)
) v8 s" o" Z% W+ L8 j. p4 L; W' }4 H% s- U7 |6 g% K: L
更改下刀点在做锣带时经常用到的,需要注意的是在更改下刀点后,由于cam350 的捕捉功能的原因,要对下刀点处进行再处理,用Edit 菜单下Move Vtx(移动顶点)命令更改后的下刀点进行操作时会发现该处多出一个小段出来,用Delete Set(删除段)命令将其删掉。否则,在实际生产过程中会在下刀处出现一个缺口。* H! `1 g7 ?6 b6 r- k, }
8 _5 j3 I# K9 ~- e2 k( o( GAdd Atx at IntersecTIon 在交叉处添加一格顶点这是一项比较实用的功能,使用它在处理锣带制作过程中,无法连续走刀,而需要提刀的时候快速有效的找到两次走刀的共同点。
4 y4 d- g: [; W6 \. u9 R+ u9 ~ q4 u& @+ d5 R9 A) \
在生产(gerber to mill)锣带过程中经常会碰刀这种情况:当弧度适当时是可以连续走刀。当出现圆弧变形就需要按下面的操作步骤来对它进行处理了。+ k2 Y) _! g' R2 _7 b. Y
+ N8 W: Y$ g `. \# Z先选UTIlity 里的Offset Mill Path(路径偏移)命令,将已经打好补偿的路径定义为g40 属性。接着用Add Atx at IntersecTIon 命令鼠标左击两条圆弧的交叉处(是NC 层上)会发现在交叉处多出一个顶点,再用Delete Seg(删除段)命令将不需要的段咔嚓掉。准确、快捷,接刀处天衣无缝,这一招很有用。6 n, \+ f. I% T! |' @7 ~7 a
9 u: L& B* f: _; I! X- ^
Segments To Arc 折线转圆弧(只对NC 数据有效)
6 n: K' ?9 A, a0 N3 L
8 x( b' t! e4 [) u8 S2. Path ProperTIes 路径属性(补偿方向)
) Q" L$ T! i$ ?; D g% H L" g4 t! M( n% C6 d4 B$ I
3. Path Direction 路径方向(走刀方向): j4 y1 K* ` q0 y
* ~. t3 @+ B8 x9 `: m4. Drill Hit 更改钻数据的孔径
. s8 c3 K9 P' R" m i' y0 z v0 M
" W, {' z' o5 E- {4 j7 {5. Mill Tab 更改Tab 位
+ z- R7 Q- A& E" z& w* @' [ `! G( r, m, K6 G
6. Drill Order 钻数据的次序! `9 |, b3 t4 R- L! S. r
- h3 ?* S% m* w" E- d7. Drill First/Last 定义首、尾孔
! r: x+ S" s; c! \4 x: D* c3 g$ A
7 C7 K9 L ?, d( _" _6 J a# L5 I8. Mill Order 铣数据次序
- b+ J+ e3 ~; E$ @- ?
0 N, T; n" X* f( W) j1 g9. Compensation 定义补偿# N+ |3 B# S/ z; t8 X6 G
L$ i) R8 Y3 I! j7 h1 z, t
10. Tool 更改刀具) f6 R9 f5 v& r0 w: K# E- c3 o g! W
! J& i7 _. }1 C* d. g! S11. Explode 打散
+ i8 r0 d! b b& O |
|