找回密码
 注册
关于网站域名变更的通知
查看: 1065|回复: 7
打印 上一主题 下一主题

谈谈助焊剂焊接过后漏电原因

[复制链接]

该用户从未签到

跳转到指定楼层
1#
发表于 2020-5-7 10:37 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

EDA365欢迎您登录!

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
锡炉温度和走板速度搭配不当,导致助焊剂残留无法完全分解,活性极强的助焊剂残越容易过锡缸后留下一些固态或粉状残留物。
5 v2 K1 E. L2 M6 w$ D0 b: ~6 n: O在线路板进行耐压检测时,发现高压会通过残留物击穿线路板元气件或在低温高湿的环境运行储存时,这些残留物会吸收空气中的水
7 g6 i/ J0 @- K$ K( _) \份,使潮气会侵入到芯片或零件脚的金属化层中,电路板表面会产生一 个薄潮误,该潮气层足以降低电路板表面的绝缘电阻,并使
; l7 k# c' V* D电路板造成腐蚀或生成金属枝晶。湿度越大,潮气层就越厚,腐蚀或枝晶生长就越快。当枝晶在线路上或焊区之间桥接时,就会造成7 x: N) \0 d" N9 f" Y3 g
短路,导致残留物绝缘阻抗降低而漏电。
" l4 L9 l# |5 a6 X: u& ^各位还有什么看法吗,讨论讨论
: z0 S  |5 k: F6 W/ Q2 W6 E
4 _" V$ Z% P. m/ X' ?6 _
0 g! m, I5 G- M5 b

该用户从未签到

2#
发表于 2020-5-7 13:35 | 只看该作者
助焊剂首先就要注重安全性能(SIR, 铜镜测试,铜板测试等),然后才是焊接性能3 b" ~$ S0 R* u# Y/ W! Y

点评

越来越注重成本,这些测试多少厂做过,多少厂会做  详情 回复 发表于 2020-5-8 13:36

该用户从未签到

3#
发表于 2020-5-7 13:37 | 只看该作者
楼主说的很好 学到了

该用户从未签到

4#
发表于 2020-5-7 14:30 | 只看该作者
助焊剂自身配方不好,也会有问题。
, b* z5 G- H- ?- P0 d6 W

点评

配方应该问题不大  详情 回复 发表于 2020-5-8 13:52

该用户从未签到

5#
 楼主| 发表于 2020-5-8 13:36 | 只看该作者
STM 发表于 2020-5-7 13:35
& r8 q- @" _# L3 A5 f0 |# s助焊剂首先就要注重安全性能(SIR, 铜镜测试,铜板测试等),然后才是焊接性能

& }" Y( X0 Z1 ^2 j, i" A越来越注重成本,这些测试多少厂做过,多少厂会做
3 s0 Y2 _% L, X+ A3 T! C, A
* x& R' k# ]; M; }" d0 ]) t
$ i' z& c* v. x# |0 J4 ~$ l

该用户从未签到

6#
发表于 2020-5-8 13:39 | 只看该作者
超声波洗板
# ~' Z  Q7 b: G$ t( A, Q2 J: |3 ~然后三防漆
& \4 a- Z6 q; I) o$ U

点评

这个就加了点成本 可以  详情 回复 发表于 2020-5-8 13:44

该用户从未签到

7#
 楼主| 发表于 2020-5-8 13:44 | 只看该作者
qsoiuwisjiuw 发表于 2020-5-8 13:39  P! a) ^( u4 t  f8 w! l! V
超声波洗板
5 f7 E) y9 w$ c% O5 Y然后三防漆

: c( C6 c0 W8 H: b# F: N: s这个就加了点成本 可以
. l: }6 ?  r/ r7 [9 ]
) a, M* p2 e5 ^$ `/ s* Z2 [

该用户从未签到

8#
 楼主| 发表于 2020-5-8 13:52 | 只看该作者
vava 发表于 2020-5-7 14:30! t4 o" Z3 Q. }1 x  A
助焊剂自身配方不好,也会有问题。

' y3 o' b- N0 z; c* J3 L配方应该问题不大+ l- e1 p/ d( s; ]% i/ `
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

关闭

推荐内容上一条 /1 下一条

EDA365公众号

关于我们|手机版|EDA365电子论坛网 ( 粤ICP备18020198号-1 )

GMT+8, 2025-6-26 11:41 , Processed in 0.093750 second(s), 29 queries , Gzip On.

深圳市墨知创新科技有限公司

地址:深圳市南山区科技生态园2栋A座805 电话:19926409050

快速回复 返回顶部 返回列表