SMT贴片加工再流焊紧急情况处理

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  再流焊是SMT贴片加工的关键工序，在工作中可能会遇到各种意外情况，如果没有正确的处理方法和采取必要的措施，可能会造成严重的安全和质量事故。
$ t+ w( K- h' z# C# Q3 ^; h        一、注意事项
" K- q1 o  ]. f0 N* r来源：深圳加工厂长科顺科技•                 2020年04月24日 11:13        •        12次阅读        
9 V1 W, z( g" o2 N0 _5 H: E        再流焊是SMT贴片加工的关键工序，在工作中可能会遇到各种意外情况，如果没有正确的处理方法和采取必要的措施，可能会造成严重的安全和质量事故。
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$ q6 r1 j# B1 |$ O        一、注意事项
* R5 @% B" i. Ia、SMT贴片再流焊炉必须完全达到设定温度(绿灯亮)时，才能开始焊接
7 U- c- {, m5 x        b、焊接过程中经常观察各温区的温度变化，变化范围士1℃(根据再流焊炉)。
        c、当设备出现异常情况时，应立即停机。
  Y8 y6 ^4 t  _, Z3 E0 `        d、基板的尺寸不能大于传送带宽度，否则容易发生卡板事故。
8 a# B, g8 r- D- j6 J        e、焊接前根据贴片加工工艺文件规定或元器件包装说明，对不能经受正常焊接温度的元器件要采取保护措施(屏蔽)或不进行再流焊，采用手工焊，或焊接机器人进行后焊。
8 W$ n- j4 s3 Y; @- g' Z8 a- x        f、焊接进行过程中严防传送带产生振动，否则会造成元器件移位和焊点扰动。
) j4 m; q" U6 Z+ \7 V1 V        g、定时测量再流焊炉排风口处的排风量，排风量直接影响焊接温度。
        二、紧急情况处理
        1、卡板
        a、如果出现卡板情况，不要再往炉内送板
        b、打开炉盖，把板拿出。
        c、找出原因，采取指施
        d、待温度达到要求后，再维续焊接。
        2、报警
7 I1 e- g2 }- \& y# M        如果出现报警情况，应停止焊接，检查报警原因，及时处理
        3、突然停电
        a、出现停电时，不要再往炉内送板。由于有UPS后备电源的支持，传送带或导轨会继续运行。待表面组装板运行到炉口，把表面组装板全部接出后，打开炉盖，冷却后，方可停机
# _- v! B% j" f$ R$ s4 L" A        b、意外情况下，如UPS有故障时，用活扳手夹住出口处的电动机方轴，使之旋转，尽快将PCB从炉内传送出来。

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如果出现卡板情况，不要再往炉内送板