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SMT贴片加工再流焊紧急情况处理

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发表于 2020-4-30 10:08 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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  再流焊是SMT贴片加工的关键工序,在工作中可能会遇到各种意外情况,如果没有正确的处理方法和采取必要的措施,可能会造成严重的安全和质量事故。- U# e1 r" A2 G% {
        一、注意事项
6 k! [, B/ L% D6 }/ J  \  r8 d8 J来源:深圳加工厂长科顺科技•                 2020年04月24日 11:13        •        12次阅读        1 H5 A6 [9 g' j0 o6 q. [- h" R
        再流焊是SMT贴片加工的关键工序,在工作中可能会遇到各种意外情况,如果没有正确的处理方法和采取必要的措施,可能会造成严重的安全和质量事故。: Y# B( c$ R! K' T6 S% v4 f# Z, e
9 g( t1 {# F* q; ~
        一、注意事项
. @, U0 x. E, e8 {6 S6 n! Ka、SMT贴片再流焊炉必须完全达到设定温度(绿灯亮)时,才能开始焊接
1 ?# M. r: f" s, i! g  B  p        b、焊接过程中经常观察各温区的温度变化,变化范围士1℃(根据再流焊炉)。
4 `6 i2 M" w2 A, X9 D( }        c、当设备出现异常情况时,应立即停机。
  F. w* b% w) ?3 R2 z3 _+ h& E        d、基板的尺寸不能大于传送带宽度,否则容易发生卡板事故。8 {# ?4 ?% C! k
        e、焊接前根据贴片加工工艺文件规定或元器件包装说明,对不能经受正常焊接温度的元器件要采取保护措施(屏蔽)或不进行再流焊,采用手工焊,或焊接机器人进行后焊。8 A6 H' ]( T9 b9 Y3 ~
        f、焊接进行过程中严防传送带产生振动,否则会造成元器件移位和焊点扰动。$ x% t2 M8 V, u6 M' I+ f0 W. L
        g、定时测量再流焊炉排风口处的排风量,排风量直接影响焊接温度。6 b; S: b, V5 ^
        二、紧急情况处理8 p7 R3 Y% f5 M7 [
        1、卡板
! _- Y# z" V, r1 E' K        a、如果出现卡板情况,不要再往炉内送板
# W# Y8 K, P; E        b、打开炉盖,把板拿出。# t9 n/ c6 d% O8 ]
        c、找出原因,采取指施3 k% R6 ^3 S, R
        d、待温度达到要求后,再维续焊接。3 \+ \& e) J. j5 J& @0 k/ z
        2、报警
+ R- r4 ?& O! P        如果出现报警情况,应停止焊接,检查报警原因,及时处理# i9 y4 Z8 O: m7 L: U6 h9 A
        3、突然停电
: |3 J0 O& {, ?! o, ?# v6 g* x        a、出现停电时,不要再往炉内送板。由于有UPS后备电源的支持,传送带或导轨会继续运行。待表面组装板运行到炉口,把表面组装板全部接出后,打开炉盖,冷却后,方可停机" f# S$ m0 F" h" q; g' ~
        b、意外情况下,如UPS有故障时,用活扳手夹住出口处的电动机方轴,使之旋转,尽快将PCB从炉内传送出来。
2 ^$ k( ?6 G. A1 s/ ^) I  o/ S7 s
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发表于 2020-4-30 13:28 | 只看该作者
如果出现卡板情况,不要再往炉内送板
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