找回密码
 注册
关于网站域名变更的通知
查看: 45103|回复: 178
打印 上一主题 下一主题

SONY铺铜标准(原创)

     关闭 [复制链接]
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-11 15:04
  • 签到天数: 2 天

    [LV.1]初来乍到

    跳转到指定楼层
    1#
    发表于 2008-4-15 15:51 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

    EDA365欢迎您登录!

    您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

    x
    必被砸砖的贴,没有具体的此类文档说明,处理方式都是客户及战友口口相传的。: l; r0 n5 V2 q3 k7 G. n+ W
    难免会和实际出入。想做sony的layout设计,先要做到这个啦
    % J4 @0 V$ q: r+ G% _7 L6 d+ s' x7 w( f

    7 O7 z  U' d$ R% j; m! Q/ Q: S" M) w! M$ c, S2 h, i; m

    评分

    参与人数 2贡献 +6 收起 理由
    carlhua + 1
    kxx27 + 5 感谢分享

    查看全部评分

  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-11 15:04
  • 签到天数: 2 天

    [LV.1]初来乍到

    推荐
     楼主| 发表于 2008-6-4 16:06 | 只看该作者
    偶得意思是,sony能力强不是靠工程师取胜的,因为工程师是会流动的,但他的流程是他产品质量的保证。
    ; L0 B* \8 ^0 b% J5 b此外sony和思科的可比性在于,思科仅仅局限在一个很小的领域,而sony的产品可是涉及到各个方面的,' R" q- q3 K1 {  ~, X% M9 ?. Q8 @6 r

    6 Y3 g8 C" c0 Q另外,你可以遇到一个你认为不怎么样的做sony的layout,而cisco和华为有不少牛人layout,而产品呢。
    0 h9 c6 X2 R7 m9 y用比较烂的人,创造出一个完美的产品的制造体系,这才是总体竞争力的表现。诸葛亮哪里都能找到。能救火的也许臭皮匠都能做。! D- g: m" l! e4 j

    0 C5 f, P0 H& o能把你有限的人力资源用活用好,才是真本事。

    该用户从未签到

    推荐
    发表于 2009-3-8 23:17 | 只看该作者
    我将此标准整理成文档,便于收藏

    SONY铺铜标准.pdf

    1.59 MB, 下载次数: 1320, 下载积分: 威望 -5

    kxx27 该用户已被删除
    推荐
    发表于 2008-4-17 09:37 | 只看该作者
    提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-11 15:04
  • 签到天数: 2 天

    [LV.1]初来乍到

    5#
     楼主| 发表于 2008-4-15 15:54 | 只看该作者
    1:shape的边界必须在格点上,grid-off是不允许的1 D. d. b- ?  M7 f
    . X+ _+ n7 q. V& Y8 k9 o2 p
    没有开格点布线习惯的,就要先改这个毛病了。
    ! k) z. F8 _8 ~8 h, e! L: l
    - Y# I# z7 X# {8 x% x) q% i& I

    评分

    参与人数 1贡献 +5 收起 理由
    kxx27 + 5 感谢分享

    查看全部评分

  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-11 15:04
  • 签到天数: 2 天

    [LV.1]初来乍到

    6#
     楼主| 发表于 2008-4-15 15:57 | 只看该作者
    2:shape corner必须大小一致
    ! w9 w/ a# L. ^4 r0 k如下图,corner的两条边都是4个格点,那么所有的小corner都要这样做- d; @6 c& C3 n, @

    8 ]) |+ S1 Z& j9 [6 h

    评分

    参与人数 1贡献 +5 收起 理由
    kxx27 + 5 感谢分享

    查看全部评分

  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-11 15:04
  • 签到天数: 2 天

    [LV.1]初来乍到

    7#
     楼主| 发表于 2008-4-15 16:00 | 只看该作者
    3:散热孔的大小必须一致,散热方孔的在器件焊盘的位置必须一致,就是焊盘角在方孔的中心点1 _5 t3 H8 c4 O# W  j6 Z
    4:shape不能跨越焊盘,进入器件内部8 i# L! o# Z1 g3 t' N
    5:shape和焊盘不能形成锐角的夹角
    * g! L) o! g1 x9 k, ~7 M3 L: [2 u3 n. x0 X
      k& z' q4 n0 T& C( L2 d8 s9 f
    7 G- E4 y8 ?+ F, Y; j
    [ 本帖最后由 cmos 于 2008-4-15 16:01 编辑 ]

    评分

    参与人数 1贡献 +5 收起 理由
    kxx27 + 5 感谢分享

    查看全部评分

    changxk0375 该用户已被删除
    8#
    发表于 2008-4-15 16:04 | 只看该作者
    提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-11 15:04
  • 签到天数: 2 天

    [LV.1]初来乍到

    9#
     楼主| 发表于 2008-4-15 16:09 | 只看该作者
    6:严格意义上说,shape&shape,shape & line必须等间隔,) |. ^$ ~6 R; m7 m" X) X, l

    . {- ?1 U9 s4 n/ Z5 E* O7 G5 `) e# g如果设定shape和line 0.3mm,间距,那么所有的shape间距都要如此,不能存在0.4mm或者0.25mm之类的情况,但为了守住格点铺铜,就是在满足0.3mm间距的前提下的格点间距。: Q- [3 m- {( W/ b! n% {5 \
    $ P( Q# X0 ^. d! B/ p
    7:可复制回路的铺铜必须完全一致,包括器件布局布线的相对位置。如果略有差异,那么相同部分必须一致,仔细看下图电路还是有差异的
    6 a- \  j* z: U/ `( t/ x6 Z" p1 H6 ?8 a% p& q- B. f
    [ 本帖最后由 cmos 于 2008-4-15 16:11 编辑 ]

    m05.jpg (266.55 KB, 下载次数: 48)

    m05.jpg
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-11 15:04
  • 签到天数: 2 天

    [LV.1]初来乍到

    10#
     楼主| 发表于 2008-4-15 16:18 | 只看该作者
    虽然布局类似,但是layout完全不一样,所以下图的每个模块shape都是人手工一个一个画的,后续shape检查,就进行过7遍,以防止在后面的布线修正,改变了铺铜。以至于不满足客户的规范要求。
      }5 Q% c) g0 o. Z& R& ~更琐碎的要求就不叙述了,还有遗漏的要求,我省略了,因为没有截图case帮我说明,只是想让大家知道,什么叫挑剔。
    ! Q, q3 u4 K4 p0 R- D7 d9 s# p6 L3 m1 }; s) m6 o
    [ 本帖最后由 cmos 于 2008-4-15 16:22 编辑 ]

    m06.jpg (339.43 KB, 下载次数: 61)

    m06.jpg

    评分

    参与人数 3贡献 +23 收起 理由
    kxx27 + 5 感谢分享
    forevercgh + 10 感谢分享
    infotech + 8 感谢分享!再接再厉!

    查看全部评分

  • TA的每日心情
    开心
    2021-2-3 15:50
  • 签到天数: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    11#
    发表于 2008-4-15 17:04 | 只看该作者
    楼主太强了,学习了

    该用户从未签到

    12#
    发表于 2008-4-16 09:27 | 只看该作者
    好贴~

    该用户从未签到

    13#
    发表于 2008-4-17 08:58 | 只看该作者
    从铺铜一点就可以窥视日本电子工业强势的原因。
    ) X% A# c; P+ Q* S; H4 H) \# W. E认真啊,这么琐碎的事情也要做到最好,国内的电路板铺铜很少见到一小块一小块来的,这样铺出来的尖角啊,直角啊对电路性能,EMC的影响其实是很大的。

    该用户从未签到

    14#
    发表于 2008-4-17 09:00 | 只看该作者
    这个应该引入到我们日常的PCB设计中,日久成习惯

    该用户从未签到

    15#
    发表于 2008-4-17 09:21 | 只看该作者
    原帖由 libsuo 于 2008-4-17 09:00 发表 ' e5 ]' `* X2 N* w* v& Q* s* K6 l
    这个应该引入到我们日常的PCB设计中,日久成习惯

    ) ^$ I* H6 k- A4 s 是的!支持!

    评分

    参与人数 1贡献 +5 收起 理由
    superlish + 5 我很赞同

    查看全部评分

    该用户从未签到

    16#
    发表于 2008-4-17 11:04 | 只看该作者
    是很好呀!值得借鉴的。
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-11 15:04
  • 签到天数: 2 天

    [LV.1]初来乍到

    17#
     楼主| 发表于 2008-4-17 13:15 | 只看该作者
    原帖由 kxx27 于 2008-4-17 09:37 发表 ' _6 C+ c% K$ X) a- m( h; t$ m8 J
    这样做确实很不错,那日本的设计在时间上挑不?

    : {: _4 ~3 b$ c$ R! F$ t3 S' M9 Z1 ?! Q: m3 [- x
    小日本是最挑时间的,说好某天是交期,哪天就必须出来,但不意味着可以放松标准。否则订单就没有下一次了。
    8 p& {. ^3 x4 }  l9 S0 Y$ s所以我曾经连续工作44天,平均每天早上9点到晚上12:00,中间还包含几个不眠之夜。第45天,写字楼停电1天,所以得以休息,否则那个个人记录一定能破。
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

    本版积分规则

    关闭

    推荐内容上一条 /1 下一条

    EDA365公众号

    关于我们|手机版|EDA365电子论坛网 ( 粤ICP备18020198号-1 )

    GMT+8, 2025-6-18 01:00 , Processed in 0.109375 second(s), 29 queries , Gzip On.

    深圳市墨知创新科技有限公司

    地址:深圳市南山区科技生态园2栋A座805 电话:19926409050

    快速回复 返回顶部 返回列表