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FPC

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  • TA的每日心情
    开心
    2020-7-31 15:46
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    [LV.1]初来乍到

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    发表于 2020-4-2 14:04 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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    连接器 FPC PCB FPC/连接器 7 u  ?' o* ?$ y3 s' _+ S5 b0 P
    PCB PCB连接器 连接器端子 - Q& V: R9 d# Z+ h
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    FPC/FFC连接器简介 概  述 当前,随着SMT技术的推广普及,表面贴装连接器的应用也越来越广泛,各种类型的PCB都随之有相应的表面贴装连接器出现。从穿孔式(T/H)焊接工艺到表面贴片(SMT)焊接工艺,使得连接器的端子排列间距(Pitch)可以从1.27mm 减小到1.0mm,并逐渐减小到0.8mm和0.5mm,而且应用SMT工艺允许在PCB的双面都焊接电子元器件,大大增加了PCB上的元器件密度。          现在各类消费类电子产品都已经集小型化、薄型化和高性能化于一身,利用柔性印制电路板(FPC)及与之相配的FPC连接器来减少空间,减轻重量,降低装配成本已经被众多的客户所接受。FPC及FPC连接器广泛应用于电脑行业,家用电器,自控设备,尤其是用于体积小、重量轻的消费类电子产品,如:数码相机,PDA,手机等产品。本文将着重介绍这种FPC/FFC连接器。     一.FPC连接器结构及使用 FPC连接器用于连接印制电路板(PCB)和柔性印制电路板(FPC),使之实现机械上和电气上的连接。其特点是一端与PCB焊接相连接(多采用SMT焊接),另一端与FPC对插,且FPC连接器上设计有卡锁装置使FPC和FPC连接器锁紧,保持一定的接触可靠性。故连接器的塑胶体和端子以及卡锁零件之间有严格的配合要求。如下图所示,是FPC连接器的产品示意图:          7 q8 X7 G. f# {5 L' W
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    2 f; Y0 l0 I' vSMT制程的要求,整个产品的端子焊接区都严格要求有良好的平整度和共面度,通4 I3 ~- `3 N3 T" b- x1 k5 j
    0.10max.,否则会导致与PCB焊接不良而影响产品的使用。
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    FPC连接器端子 FPC连接器塑胶体 FPC
    * l" B' v! @! L* O6 g; x- I  mFPC连接器卡锁 1-1、塑胶体     塑胶体内部是等间距的片状隔栏结构,使端子装配后保持小间距的排列和提供一定的保持力。根据产品的使用要求,塑胶体要有足够的强度和韧性,且在SMT焊接前后都不能有翘曲变形。下文将具体介绍塑胶体的设计及原料选择。         1-2、端子 端子是FPC/FFC连接器的接触部件,为了达到连接器高密度的排列和更稳定的接触性能,FPC/FFC连接器端子采用窄片式的接触方式,材质选用导电性能和机械强度较好的磷青铜。 通常,端子结构的设计会有两种方式,一种是冲压平面下料端子(简称:下料端子),另一种是冲压后折弯成形端子(简称:成形端子)。由于窄片型的母端子需要有足够的弹性和相对复杂的形状,如果采用冲压成形的方式,会给冲压加工造成困难,且成形尺寸和精度不易控制。所以通常母端子都采用成形方式。 因为FPC/FFC连接器的应用特点是和直式片状的FFC/FFC(柔性印制电路板/扁平电缆)相配合插接,故其端子分类都是母型端子。故通常也采用下料方式。如下图所示,FPC/FFC连接器端子,其一端与PCB焊接,另一端与FPC对插。          ' L5 d2 ^/ x4 i- n5 K

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    9 r/ e) _+ u+ f7 b$ D-3、卡锁
    8 p1 }9 o1 B' c! d+ d0 U# OFPC/FFC插入后,利用卡锁零件来锁紧FPC/FFC,使之保持一定的
    $ e5 k* h7 ]) [7 MPPS原料生产。 & m5 y8 F1 r5 P
    1:拉开连接器卡锁   @0 H& k6 U2 Y& @# z/ z
    2:插入FPC/FFC , f% T. \7 j) `6 ]
    3:锁紧连接器卡锁
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    9 q0 G* I/ O- ^' [连接器塑胶体    如下图所示,是FPC连接器与FPC相配合对插的示意图:            1-4、焊接片 焊接片用来加强连接器与PCB之间的连接牢固性,而且可以避免因端子上承受的应力过大而损坏端子与PCB的焊接。装配后焊接片要求与所有端子的共面度保持一致。 在Pin数较少的FPC连接器中,焊接片并非必选的零件。  二、塑胶体结构及原料 在FPC/FFC连接器的设计过程中,塑胶体零件的结构和原料选用直接影响到SMT制程中的功能和应用。对于塑胶体来说,不仅是要关注其在红外线回流焊的过程中耐高温的能力,还需要考量其耐冲击的能力。 如果选用太软的塑胶,可能会导致成型后的尺寸精度不高,以及容易变形等不良。若选用太硬的塑胶,又会有因受冲击而使塑胶开裂的不良。因此好的塑胶原料不但要求耐高温和较低的热膨胀系数,而且要求适宜于射出小间距薄壁型结果,并保持有一定的强度和韧性。如下图所示,为小间距,薄壁型结构的0.5mm FPC连接器塑胶体。           # u9 K" _0 A9 m3 k

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    LCP(液态结晶聚合物),合理的零件结" e' i' P5 |  n' ]6 s  }8 Q) {
    LCP在其他方面优良的特性可以为BTB连接器提供良好
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    " S5 B7 `, D  Q- a; tFPC/FFC连接器相关规格 7 J" h: y. t# B& `6 y" _
    MIL-STD-202F的要求,通常FPC连接器需要考量下列性能指标: ! d/ |/ i) n' C- O& x
    :接触电阻、额定电流、额定电压、耐电压等。
    ( _( X1 n) W' k :机械振动、冲击、寿命测试、端子保持力、公母互配插入力及拔出力等。
    % m* W' S" q2 E :热冲击测试、稳态湿热、盐雾实验、蒸汽老化等
    ' |* ~6 y: M* Z- S% A3 R% } :可焊性 1 e- s( R8 G% S

    7 Y$ _9 C+ k- g) d2 L+ A5 WFPC连接器包装 - ^1 V3 N6 r" X& j: H0 {
    FPC/FFC连接器,要求包装能很好的保护端子的共面度和端子排列的正位度,通3 X2 F5 d; u! Y9 d: `2 `
    PVC 管(Tube)包装, 另一种是载带(Carrier-tape)包装。   E9 R, C8 H3 b$ \- c0 Q& B0 p
    PVC管包装对小间距FPC/FFC连接器的保护性能不好,且在SMT过程需要人工将产品放
    0 U" q! W4 O0 H) ~PCB上,增加了客户装配中的线外制程,严重影响生产效率。而载带包装是沿用IC等表面贴装
    6 `, o0 g$ O$ z9 USMT& D; p5 o) t9 i6 Y# g1 `
    PCB& m: c3 }7 C" W$ y' w
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    载带(Carrier) 封带(Cover) 载带包装图 FPC 连接器
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  • TA的每日心情

    2019-11-19 15:55
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    [LV.1]初来乍到

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    发表于 2020-4-2 17:26 | 只看该作者
    FPC/FFC连接器简介 概  述 当前,随着SMT技术的推广普及,表面贴装连接器的应用也越来越广泛,各种类型的PCB都随之有相应的表面贴装连接器出现。从穿孔式(T/H)焊接工艺到表面贴片(SMT)焊接工艺,使得连接器的端子排列间距(Pitch)可以从1.27mm 减小到1.0mm,并逐渐减小到0.8mm和0.5mm,而且应用SMT工艺允许在PCB的双面都焊接电子元器件,大大增加了PCB上的元器件密度。
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