FPC检验标准

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JIS C 5016—1994 挠性印制线路板试验方法
  龚永林译  

  1．适用范围  
3 ]: E1 {( O6 @" A* X7 g2 p1 N: @  本标准是规定了电子设备用的单面及双面的挠性印制线路板(以下称挠性印制板)的试验

+ J0 ]1 q+ T) P6 m% }  备注  1)．本标准不包括挠性多层印制板和刚挠印制板。
$ n: d1 c# F5 e2 |2 y% D        2)．本标准中引用标准，见附表1所示。
        3)．本标准所对应国际标准如下：
  IEC 249—1(1982)印制电路基材 第1部分：试验方法  
  IEC 326—2(1990)印制板 第2部分：试验方法
) R! K' T( F: A- q2 ~; l  2．术语定义  
2 t$ A9 }6 A2 v* r9 ~( r3 b4 ?  本标准用的主要术语的定义，是在JIS C 0010及JIS C 5603中规定。
  3．试验状态  
8 Y! x# Q' g3 d# K  3．1 标准状态 在专项标准没有规定时，试验是按JIS C 0010的5．3条[测定及试验的
7 B8 Y! T4 Z$ a/ K(标准状态)]标准状态下进行(温度15~35℃，相对湿度25~75％，气压
。但是，对标准状态下判别产生异疑时，或者有特别要求时，按3．2条。
  另外，试验在标准状态进行有困难时，对判别不会产生疑问的，可以在标准状态以外的

  3．2 判别状态 判别状态是按JIS C 0010的5．2条[判别测定及判别试验的标准大气条
! e( U5 E# {  ~1 d(判别状态)]的判别状态(温度20±2℃，相对湿度60~70％，气压86~106Kpa)。
  4．试样
  4．1 试样的制作 试样制作方法为(1)和(2)。
3 y' z) Q3 A$ g4 F! x& @  而要注意试样表面不可有油类、汗和其它污染。
  (1)取样方法 试样是从实际使用的挠性印制板中抽取。在专项标准指定形状和尺寸时，
3 C3 Z2 v* E( [* k4 f- A
+ G6 w4 {/ B  ]3 x% j  而有设计的试验样板时，以此作为试样。
: _9 L% M) g2 d2 {' r  (2)试验图形的方法 以4．2的试验图形为试样，试验对象是以与挠性印制板相同材料和
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0 `# i$ S7 `* x$ P7 j! b: P9 K  4．2 试验图形的形状和尺寸 试验图形的形状和尺寸是附图1~8。
  5．前处理  
2 y4 z1 t. S* ~; [! s0 j  试样前处理是在标准状态下放置24±4小时。
) G3 x+ g- r0 I+ ~! b7 J4 |  6．外观  
  显微切片及其尺寸检验
  6．1 外观 外观检验是用目视或3~10倍放大镜，对照专项标准确认挠性印制板的品质，
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  另外，用显微切片看试样加工质量状态时，用约250倍的显微镜，通常用环氧化树脂、
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  6．2 显微切片 显微切片是在专项标准中规定，检查镀通孔、导体和挠性印制板的内部
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  (1)装置 装置是研磨盘以及倍率从100倍到1000倍的显微镜。测定镀层厚度0．001mm
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( u' |3 V" L" c" a1 w  (2)材料 材料是脱模料，填埋用树脂，研磨布(#180、#400、#1000等)、研磨纸(#180、#400、
等)，以及研磨料(铝、氧化铬等)．
  (3)试样制作 切割适当大小的试样，不可损伤观察部位，埋入填埋树脂。然后，用研磨
( A$ B1 W; y# y1 }2 R从粒度粗到细依次进行精研磨，再在旋转的研磨盘的毛毡面上用流动研磨料进行细研
; e4 W4 T1 ^- R9 C7 A85~95°范围。
, v4 \' h1 w8 L% b0 m6 t  在测定镀通孔镀层厚度时，显微切片显现的孔径尺寸必须是在事前测定孔直径的90％以
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  (4)试验 试验是按专项标准规定的项目，规定的倍率检查。
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显微切片 显微切片是在专项标准中规定，检查镀通孔、导体和挠性印制板的内部,(1)装置 装置是研磨盘以及倍率从100倍到1000倍的显微镜。测定镀层厚度0．001mm 2 I; l% ^" s% |; y# ^) Y0 O   (2)材料 材料是脱模料，填埋用树脂，研磨布(#180、#400、#1000等)、研磨纸(#180、#400、) V9 Q: W1 i" K- ^ 等)，以及研磨料(铝、氧化铬等)．   (3)试样制作 切割适当大小的试样，不可损伤观察部位，埋入填埋树脂。然后，用研磨 从粒度粗到细依次进行精研磨，再在旋转的研磨盘的毛毡面上用流动研磨料进行细研 85~95°范围。   在测定镀通孔镀层厚度时，显微切片显现的孔径尺寸必须是在事前测定孔直径的90％以   (4)试验 试验是按专项标准规定的项目，规定的倍率检查。