SMT核心生产设备介绍

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     一般smt生产工艺包括焊膏印刷、贴片和回流焊三个步骤。贴片机是首要核心设备：用来实现高速、高精度、全自动贴放元器件，关系到SMT生产线的效率与精度，是最关键、最复杂的设备。众多设备里贴片机往往会占到整条生产线投资的70%以上，因此贴片机的选择非常重要。

  印刷机有半自动和全自动两种选择，半自动不能与其他smt设备连接，需要人为干预（例如传送板子），但结构简单、价格相对全自动要便宜很多。全自动印刷机，自动化程度高，高效率适用于规模化生产。

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        至于贴片机，无论是大型机厂商还是对中型机厂商，所推荐的SMT生产线一般由2台贴片机组成：片式Chip元件贴片机和IC元件贴片机。也可以只使用一台多功能贴片机，多功能贴片机可以完成所有元件的贴装，减少投资，较适合中小企业投资。

        回流焊接设备正向着高效、多功能、智能化发展，其中有具有独特的多喷口气流控制的回流焊炉、带氮气保护的回流焊炉、带局部强制冷却的回流焊炉、可以监测元器件温度的回流焊炉、带有双路输送装置的回流焊炉、带中心支撑装置的回流焊炉等。除了上述这些新型回流焊炉外，智能化再流炉也已经出现了，其调整运转由内置计算机控制，在window视窗操作环境下可很方便使用键盘或光笔输入各种数据，又可迅速地从内存中取出或更换回流焊工艺曲线，节省调整 时间，提高了生产效率。

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主要三个核心设备