波峰焊连锡是什么原因 怎么调？

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波峰焊不少朋友在使用波峰焊的时候出现了连锡的情况，非常的烦恼，出现这个情况的原因主要是以下这几种
助焊剂活性不够。助焊剂的润湿性不够。助焊剂涂布的量太少。助焊剂涂布的不均匀。线路板区域性涂不上助焊剂。线路板区域性没有沾锡。部分焊盘或焊脚氧化严重。线路板布线不合理（元零件分布不合理）。走板方向不对。锡含量不够，或铜超标；[杂质超标造成锡液熔点（液相线）升高]发泡管堵塞，发泡不均匀，造成助焊剂在线路板上涂布不均匀。风刀设置不合理（助焊剂未吹匀）。走板速度和预热配合不好。手浸锡时操作方法不当。链条倾角不合理。波峰不平。由于连锡会引起pcb短路,所以必须先修理才能继续使用.修理方法是先点上一点助焊剂(就是松香油溶剂),然后用高温的铬铁将连锡位置加热使之熔化,连锡位置在表面张力作用下会回缩不再短路.

( b+ Z) \2 t" v% W( r8 Y) z9 s解决思路
1.助焊剂不够或者是不够均匀，加大流量
2.联锡把速度加快点，轨道角度放大点。
/ b7 l) H0 g) e9 R3.不要用1波，用2波的单波，吃锡的高度不一定要1/2，可以刚刚接触到板底就够了。如果你有托盘，那么锡面在托盘挖空的最高面就好。
, v% A5 Z, l$ x/ h2 B4.板子是否变形
5.如果2波单打不好，用1波冲，2波打得低低的碰到引脚就可以了，这样可以修下焊点形状，出来就好了。
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针对以上原因，还可以查看波峰焊机是否有以下问题：
" N* ~6 {: }8 S' ^+ z8 R  S第一 波峰高度距离.
第二 链条速度是否适当不
第三 温度
- f, C; Z% m8 r$ p* L3 n6 k第四 锡炉锡量是否足够
  k5 G- N/ {/ s- @- I4 |4 W第五 波峰出锡是否匀称.

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解决思路很清楚