|
1元件孔内有绿油,导致孔内上锡不良。
y o0 D/ O/ }0 \3 _: z4 S0 j 需要插装元件的PTH,孔内不允许有环状绿油,否则过锡炉时锡铅不能沿孔壁顺利浸上,导致孔内上锡不饱满,所以PCB元件孔内绿油不应超过该孔壁面积的10%。且全板含有绿油的孔数不应超过5%。0 _2 w8 }8 n2 c5 v* N. v( [% P! S# g
2孔壁镀层厚度不够,导致孔内上锡不良。, b1 Z# G- w% [" L, m5 W7 ~% X
元件孔孔壁镀层厚度不够,如铜厚、锡厚、金厚、ENTEK厚度偏薄,都将导致上锡不饱满(有客户称为"肚脐眼"的现象)或气泡。所以一般情况下孔壁铜厚应在18μm以上。锡厚应在100μ''以上。
* @3 D2 x5 z4 L f- h 3孔壁粗糙度大,导致上锡不良或虚焊。
# q- d, `! X9 j* R/ `9 o 孔壁粗糙度大,镀层也就相应不均匀,出现有的区域镀层偏薄,影响上锡效果。所以孔壁粗糙度应<38μm。6 A8 f+ r3 H( F, R# ]7 J$ I
4孔内潮湿,造成虚焊或气泡。 |
|