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6 d1 d0 a7 o8 T4 r+ P9 K溢胶是FPC柔性线路板压合工艺流程中一种比较普遍的品质异常现象，溢胶指的是在压合流程中，温度升高而使得COVERLAY中胶系流动，从而导致在FPC柔性线路板PAD位上产生形同EXPORY系列的胶渍问题。FPC柔性线路板溢胶产生的原因有很多，那么我们应该根据具体情况，提出不同的解决方法。/ G5 y2 Y: I3 f/ R7 A% i* B
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1. 溢胶由COVERLAY制造过程中所造成" f C! ~2 I2 Z i5 g$ y
那么，FPC柔性线路板厂家应该严格物料来料检验，如果在来料抽检中，溢胶超标，则联系供应商退换货，否则在生产制程中溢胶很难控制。2 G8 W# m% C! M% y
; F+ |$ z# }6 \ X 2. 溢胶由存放环境所造成% L% z9 L6 z# h9 z* C# r
FPC柔性线路板厂家最好建立专门的冷柜来保存保护膜，如果因保存条件达不到要求导致CL胶系受潮，可采用低温将CL预烘在很大程度上可以改善CL的溢胶量。此外，对于当天没有使用完的CL需要及时放回冷柜保存。
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5 P: u9 k" _/ `3 ]1 W: K( S 3. 由独立小PAD位所引起的局部溢胶: R% Y, y2 P/ P4 X; `. ]
此现象是目前国内大多数FPC柔性线路板厂家所遇到的一种最常见的品质异常，如果单纯为了解决溢胶而改变工艺参数，又会带来气泡或剥离强度不够等新的问题，只能合理去调节工艺参数。
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/ [2 \4 K* z, z) p+ o 4. 由操作方式所带来的溢胶( z. x4 L! R8 e$ ?1 h& e
FPC柔性线路板超级在假接时，需要求员工精确对位，校正对位夹具，同时增加对位的检查力度，避免因对位不准而产生溢胶。同时，在压合假接时做好“5S”工作，对位前需检查保护膜CL是否存在污染，是否有毛边。
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1 f. f2 f& }/ d& y4 \% n 5. 由FPC柔性线路板厂工艺所引起的溢胶, }( a/ n7 n6 Y# W+ O% n f
如果压合采用快压机，那么适当延长预压时间 、减少压力、降低温度、减少压合时间，都有利于减少溢胶量。如果是压机的压力不均匀，可以用感应纸测试压机的压力是否均匀，可以联系快压机供应商将机器设备调试好。 |
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发表于 2020-3-18 11:11
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