1 目的
规范产品加工过程中IPQC的检验工作流程，并有效达到品质控制的目的，以确保产品质量。
2 范围
适用于IPQC(含兼职检验员)检验工作流程指导。
3 工作提要
对SMT、焊接（含成型、插件、波峰、补焊）、母板等工序的产品进行目测检验，对电缆工序的产品进行外观检验与电性能测试，对工作质量、产品质量进行巡检。
4 输入
001《IPQC制成板─检验日报表》、 《成型首检日报表》 、《铆接工位首检报表》、 《压接、分板工序首检表》、《母板外观检验日报表》 、《电缆检验日报表》、 《_____工序巡检表》。
002 检验信息。
5 输出
有质量记录的《IPQC制成板─检验日报表》、《成型首检日报表》、《铆接工位首检报表》、《压接、分板工序首检表》、《母板外观检验日报表》、《电缆检验日报表》、《_____工序巡检表》。
6 职责
对各工序生产的产品进行检验和控制。
7 技能要求
熟悉相应岗位的检验程序与操作，具备上岗资格。
8 流程图：
9 流程说明
001 准备工作
专职（或兼职）检验员在检验前准备好所需要的有效清单、WI、图纸、工艺规程及更改单等资料。
002 首检
各工序根据有效清单、WI、图纸等资料进行首检。
003 首检是否合格
首检合格则通知相关生产人员批量生产；首检不合格则按《半成品生产质量问题处理流程》处理。
004 样品
SMT、插件、补焊工序以首检中的任一块合格品作为本批的样品进行检查，样品上要求签名；其它工序不要求作样品。
005 全检与抽检
各工序的全检与抽检由检验科和车间安排专人进行。
A、 全检：对产品进行全数检验。
B、 抽检：对产品按比例抽查。
006 记录与标识
A、 记录
首检或检验完毕应及时、正确填写检验结果。SMT、插件、波峰、补焊工序的首检、全检与抽检结果记录在《IPQC制成板─检验日报表》上 ；成型首检结果记录在 《成型首检日报表》上；插件铆接工序首检结果记录《铆接工位首检报表》上； 补焊压接、分板工序首检结果记录在《压接、分板工序首检表》上；母板和电缆的检验结果分别记录在《母板外观检验日报表》、《电缆检验日报表》上。检验记录需经各检验科负责人或工段长审核；由生产工段自己做首检记录的由车间负责人或工段长审核。
B、标识
产品状态要及时正确标识（如：检验状态）。
007 不良品处理
检验过程中发现严重质量问题（或隐患）、批量不合格等时，应及时填写《电装事业部生产问题处理清单》反馈，具体按《半成品生产质量问题处理流程》处理。
008 直接送修
检验过程中发现少量不良品（无隐患）时，直接将不良品送车间维修。
009 维修板检验
维修后的单板检验员重新检验和记录（具体按检验记录指导书要求记录）。
010 巡检
各专职、兼职检验员对各生产工序进行不定期巡检。SMT、焊接工序巡检结果记录在各工序巡检CHECKLIST表上；母板、电缆巡检结果记录在《_____工序巡检表》上。
10 表格与记录
《IPQC制成板─检验日报表》 编号：EA/QAS-PRO0921-01
《成型首检日报表》 编号：EA/QAS-PRO0921-02
《铆接工位首检报表》 编号：EA/QAS-PRO0921-03
《压接、分板工序首检表》 编号 EA/QAS-PRO0921-04
《母板外观检验日报表》 编号：EA/QAS-PRO0921-05
《电缆检验日报表》 编号：EA/QAS-PRO0921-06
《_____工序巡检表》 编号：EA/QAS-PRO0921-07
有质量记录的《IPQC制成板──检验日报表》、《母板外观检验日报表》、 《电缆检验日报表》 由录入员及时录入电脑；
《铆接工位首检报表》、《成型首检日报表》由车间记录并保存；其它由质量保证处各检验科保存。以上记录保存期限均为半年。
11 参考文件
无
12 补充说明
001 原《IPQC检验工作流程操作指导书》编号EA/QAS-PRO0908文件作废。
002 以上表格的旧版本要求在6月1日前全部切换，统一使用新表格。
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发表于 2020-3-16 15:55
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