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CAM350 NC编辑器 Edit 菜单
% W8 O7 w" T: v& C1. MillPath 铣路径
3 q0 T y b9 B) F S( Q. D 下面几项功能只对NC层的NC数据才有效,对graphic(gerber层)数据无效,要对gerber数据进行编辑是要退到CAM Editor界面下。 - d; } r2 |: Q4 r
Chamfer 倒斜角(只对NC数据有效) . \' ]# l! x% e
Fillet 倒圆角(只对NC数据有效) - J: |, w9 p4 o7 J
Plunge/Extract 更改下刀点(提刀点)
$ }& t5 l/ p) T3 c9 t 更改下刀点在做锣带时经常用到的,需要注意的是在更改下刀点后,由于cam350的捕捉功能的原因,要对下刀点处进行再处理,用Edit菜单下Move Vtx(移动顶点)命令更改后的下刀点进行操作时会发现该处多出一个小段出来,用DeleteSet(删除段)命令将其删掉。否则,在实际生产过程中会在下刀处出现一个缺口。
) a- t g) x _0 ~Add Atx at Intersection 在交叉处添加一格顶点
4 K! ~+ M& z2 t ?! z: l这是一项比较实用的功能,使用它在处理锣带制作过程中,无法连续走刀,而需要提刀的时候快速有效的找到两次走刀的共同点。 ; k& Y7 @7 n4 o' x
在生产(gerber to mill)锣带过程中经常会碰刀这种情况:当弧度适当时是可以连续走刀。当出现圆弧变形就需要按下面的操作步骤来对它进行处理了。先选Utility里的Offset Mill Path(路径偏移)命令,将已经打好补偿的路径定义为g40属性。接着用Add Atx at Intersection命令鼠标左击两条圆弧的交叉处(是NC层上)会发现在交叉处多出一个顶点,再用Delete Seg(删除段)命令将不需要的段咔嚓掉。准确、快捷,接刀处天衣无缝,这一招很有用。
" @5 u$ Y5 _2 DSegments ToArc 折线转圆弧(只对NC数据有效)
/ u* c+ ]1 J3 I [8 M: R" n7 g- }2. Path Properties 路径属性(补偿方向) , L" |" E* K: @: P0 q' J6 @8 h
3. Path Direction 路径方向(走刀方向)
, P/ ^# g$ o T$ a, l$ w4. DrillHit 更改钻数据的孔径
. \/ ~; _: y: G0 V5. MillTab 更改Tab位 6. Drill Order 钻数据的次序 3 P" [. I/ v) s
7. Drill First/Last 定义首、尾孔 8. MillOrder 铣数据次序
) B* M W, a) J+ W9. Compensation 定义补偿
( t/ o, w3 T" [( U# k! A7 |- k w k10.Tool 更改刀具 % r' z* A: }, A5 b) w) O7 ?- D, {. f
11.Explode 打散0 D$ D G" f. G3 D& N2 Y, c1 z( x5 F
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