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1 、失效模式:( ?+ h# X! A5 l, @3 n- e, _( a4 ?
+ z" ]: Z; g1 I4 p# i* \ 产品中相同结构手插件 LED|0">LED 的失效位号随机分布,失效比例高的 LED 集中在近离 PCB 板面的 LED 。 LED 的结构参考 figure 1 。 C) N9 d: ~7 Q2 M4 X) |$ X5 h0 F
2 Z* i& N! b9 G/ k 2 、失效机理:: n2 P/ i% }9 ]* z! Z6 t
- |4 h, H, x. \; z 组装时的机械应力导致 LED 引脚移位,使外引脚和内金线脱离而开路。
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* v* X% y: A6 W* A; `6 g7 N • 产品组装时因 前面板和机壳咬合不顺畅,装配后前面板与机壳间存在缝隙,操作员将 使用锤子敲击前面板。锤子误敲击在 LED 本体上时, LED 本体将向后移( LED 已经焊接在 PCB 上,两引脚固定),两引脚同时承受弯曲应力;
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本文引用地址:http://www.eepw.com.cn/article/201706/347300.htm 在下面位置的 LED 引脚暴露较短, LED 后移时承受比上面位置 LED 更大的弯曲应力,当该力大于 LED 塑封体对引脚的阻力时,引脚发生位移并破坏 LED 塑料本体发生失效。2 ~1 K- M: A( S- m/ y# Q' C6 T
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• 器件过波峰时无模具固定 LED 位置, LED 易偏移,在组装时需对器件位置矫正,当矫正距离和力够大时也会造成 LED 承受机械应力。" ]# T! f$ t1 p7 V
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• 在上面位置的 LED 由于引脚长,并引脚弯曲位置离 LED 本体相对远,引脚变形允许范围和应力传递距离比在下面位置的 LED 大,所以失效率远低于下面位置的 LED 。
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8 _1 f# t0 a E/ q! \2 i. m 3 、分析步骤:
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Step 1: 外观检测和 X-RAY 检测" H7 U" {/ G& F C/ V
1 `: k5 T# j6 k* ? • 器件内部金线在钎焊端与引脚(正极)开路,引脚存在位移( figure 5 、 7 、 9 );金线断口成尖形,为金属机械拉尖( figure 6 、 8 、 10 );
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3 v$ X) r1 f' K2 F& E; J8 A, a2 s+ A • 在 #3 样品外观可观察到引脚错位( figure 13 )和塑封外壳破损( figure 12 )。
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% O+ {5 J7 d, \( ~ 结合 1 、 2 说明引脚承受了向外的拉伸机械应力;
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0 S( B8 |$ _3 w4 f" q+ Z 发生位移量大的引脚均是与金线钎焊的引脚(正极),因为该引脚线性度较大, LED 塑封对引脚的阻力小。+ ]& k4 l/ N0 p* J/ Z) E" \0 \
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• #3 样品负极引脚外露部分平行位错;说明焊接后 LED 本体曾向前移动。(由于 LED 塑封体对负极引脚的阻力较大,因此当向前推时负极整体引脚不易移动,而只能是局部区域发生位错)。
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Step 2: 开封观察
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/ |0 V/ k3 D( g7 `, E. F0 ~ • 结合 X-RAY 侧视图和器件引脚图知下面位置 LED 引脚弯曲位置距离 LED 塑封体距离比上面位置的 LED 短(应力释放距离小)(参考 figure 15 、 16 、 17 );
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7 G% ~; \. t1 j- C6 O • 从侧面观察失效器件引脚位置( #3 样品),器件引脚的弯曲位置在塑料外壳的拐角处( figure 17 );说明器件失效时引脚为弯曲变形;* k9 d; Y; ~; T# p
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• #1 LED 塑封破裂,正、负极引脚塑封体均存在裂纹,说明两引脚均承受机械应力;4 q6 W- N, `. e- l6 O3 d* x
4 \7 K. A# i" J+ h- [& g- M, t • 塑封体的裂纹发生在引脚弯曲同边,说明器件引脚承受弯曲机械应力导致;
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• 裂纹两边切口非圆边以及裂纹口存在大的位错,说明裂纹是由于机械应力导致而非热应力。% k: A+ x8 v9 B# t! i, ^2 I
" l- G, T2 b3 G7 g- v 综上所述:器件失效发生在正负极两引脚同时弯曲时。而正负极两引脚同时弯曲发生在两个位置: a 、 LED 组装在黑色塑料外壳后的引脚成型时(供应商); b 、 LED 组装在 PCB 上后, LED 发生整体位移时(天通精电);+ u# W5 _( u4 \8 o4 H3 Q( y
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Step 3: 数据调查" H+ Q N- C8 p' B% t# {
0 X6 Z( U7 s. c8 O7 a4 `6 y7 ] • 检查库存器件下面位置的 LED ( 4000pcs ),无不发光器件;
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7 C) b4 M, a& ]" B, x" G/ @4 n • 产品 LED 过波峰时无压件模具, LED 会前后或左右偏移,组装时将对器件位置进行矫正;9 a5 x: F# D, m
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• 前面板和机壳本身咬合不顺畅,装配后前面板与机壳间存在缝隙, “ 安装前面板和贴标签 ” 与 “ 打上盖螺丝 ” 两个工位会使用锤子对前面板进行敲击,敲击位置在 LED 灯附近,容易对 LED 进行误敲击;6 P. J" |, S! o7 z
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• 第一次测试为正常的 REG LED ,在重新组装后出现不良;9 {% C$ K5 `$ @) J" S2 O+ j( X
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• 把正常 LED 灯组装在万能板上模拟:向前移动 LED ,无失效;向后敲击 LED 本体,器件失效,塑料本体破损,失效现象与分析样品相同。! G% L1 K( Q. P0 ^4 {. o ~
6 c2 g+ K) W+ J4 D) x7 \ 综上所述 : LED 来料无失效品;3 m/ w0 f7 ]. q% G: \& P% p# |
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LED 本体承受向后的敲击应力时容易失效;
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敲击应力来自于组装时的误敲击。: Z- J/ `0 S8 [8 u: t$ x6 q) E
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4 、结束语:
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0 O* z4 _2 s( a3 J LED 引脚在承受拉伸、弯曲应力时容易破坏塑封体而脱离内引线造成开路。产品在组装已经 LED 的成型时避免有机械应力通过引脚传递到 LED 内。
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