如何提升刚挠板覆盖膜贴合效率的工艺？

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提升刚挠板覆盖膜贴合效率的工艺

摘    要    本文介绍一种嫁接覆盖膜新工艺，尤其适用挠性区域较小、贴合数量较多的刚挠结合板制作。重点讲述了此种工艺的实现方案，突出前期策划实现方案和制作过程的控制方法。采用此工艺加工，嫁接覆盖膜效率及品质均得到有效提升，能够彻底解决传统手工贴合效率低、良率低的技术瓶颈，实现批量化生产。
; n8 F4 a0 \+ S关键词    刚挠结合板;覆盖膜;效率
: ?% [5 I; ?  H) q中图分类号: TN41文献标识码: A文 章编号: 1009-0096 ( 2019 ) 01-0045-03、

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0前言
/ Y4 o2 ?8 x6 i7 V2 `1 V1 k) X% ]刚挠结合板融合了挠性板与刚性板的优点于一身，可挠曲，简化3D立体组装。近几年来，受到智能手机和平板电脑等光电产品的市场推动，刚挠结合板产量增长速度非常快。随着终端产品的设计要求，刚挠结合板产品结构在不断变化，加工难度越来越大。
行业大部分厂家为了保证刚挠结合板可靠性能，在刚挠结合板制作时，均只在纯挠性区域贴合覆盖膜，其余刚挠结合区域均不贴。此种局部贴合覆盖膜的加工工艺，覆盖膜较小时，无法采用假贴机生产，只能采用人工单个贴合。当刚挠结合板挠性区域需要贴较多覆盖膜，且覆盖膜尺寸较小时，手工贴膜效率低下，容易出现覆盖膜贴偏的问题。笔者根据实际生产情况进行统计，挠性区域较小、较短的刚挠板贴合覆盖膜时需要20min~30min贴1PNL板，生产效率极低，且人工贴合极易贴偏，无法保证品质要求。笔者针对现状，开发了一种新的刚挠板贴合覆盖膜工艺，能够彻底解决传统手工贴合效率低、良率低的技术瓶颈，实现批量化生产。新工艺可以实现2 min贴1PNL板， 使制作成本大幅降低，有效提升制作良率。
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