TPM中的设备点检制

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TPM中的设备点检制

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7 {: F' \& c8 ?3 v4 a) ~9、TPM中的设备点检制 9.1 点检制定义：
    点检制是以点检为中心的设备维修管理体制，点检制的医学内涵就象人要做身体检查一样，利用一些检查手段，对设备进行早期检查、诊断和维修。每个企业可根据自己的实际情况制定自己的点检制度。
  d& @8 f$ ]" j6 E" K9.2“三位一体”点检制及五层防护线的概念
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“三位一体”：指岗位操作员的日常点检、专业点检员的定期点检、专业技术人员的精密点检三者结合起来的点检制度。

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五层防护线是：

第一层防护线：岗位操作员的日常点检

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+ H% S2 C  u9 ^( u- W第二层防护线：专业点检员的定期点检

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第三层防护线：专业技术人员的精密点检

第四层防护线：对出现问题进一步通过技术诊断等找出原因及对策

4 P. g* y7 R3 }5 x4 {7 z0 K. K- }4 w第五层防护线：每半年或一年的精密检测

9.3 点检制的特点：
, o+ K: E  C% N5 {9 c' U" X    点检制的特点就是八“定”

1 {9 q( w$ e( W①定人：设立操作者兼职和专职的点检员

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②定点：明确设备故障点，明确点检部位，项目和内容

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③定量：对劣化侧向的定量化测定

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④定周期：不同设备，不同设备故障点给出不同点检周期

⑤定标准：给出每个点检部位是否正常的依据

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⑥定计划：作出作业卡、指导点检员沿规定的路线作业

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, Z/ Q) T3 V5 y! @+ _2 E⑦定记录：定出固定的记录格式

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⑧定流程：定出点检作业和点检结果的处理程序

9.4 点检制的要求
    点检制共有6项要求，如下图表示：
* a2 G- j3 x. e5 j4 S5 ?; q1 Z* d

9.5 点检的分类：

3 M( D5 e2 @! P# j7 y* v' f  N2 u
% R3 o; `4 F. i( Y2 |按点检的目的分：倾向点检、劣化点检

9 Q/ u2 x# H3 [* k0 N4 t按是否解决分：解体点检和非解体点检

# A( \; B: T2 r% t; N按周期和业务范围分：日常点检、周期点检、精密点检

* h/ P/ _: v% {* h2 C) h$ z4 p) M

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五层防护线，强