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开展TPM的步骤 5 B {) H) q9 y, {$ S* H% D
7 |+ \9 }/ R+ B6 ?( b/ s2 M& ^- K" A1 f9 o+ j/ D/ z" {
7、TPM开展步骤 % E+ V# m0 o. h" X
开展TPM不是一件容易的事，需要各方的大力支持，特别是工厂领导层的支持。具体开展过程可分为三个阶段，10个具体步骤（见表一）。
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阶段 | 步骤 | 主要内容 | 准备
& O+ p9 Y) U+ m5 }4 l( b* n阶2 `7 Y0 j0 T* I
段2 g& P/ D( n' v. V; x: s
| | 按不同层次进行不同的培训 | | 成立各级TPM推进委员会和专业组织 | | 提出基准点和设定目标结果 | | 整体计划 | 引
7 d# h6 I0 A; E4 K6 S- N. v$ Q% D进6 Z; `) {/ K+ }; Z
| | 选定设备，由专业指导小组协助改善 | 实
, G& L8 b T% X: c* E$ y/ ^ | | 小组自主维修 | 施& d) c. D- }( t! l( g/ w# K6 B; p
| | 维修部门的日常维修 | 阶4 T( ^0 s2 O9 s+ L
| | 分层次进行各种技能培训 | 段( G; V! m' E4 w4 D4 w9 e- D
| | 维修预防设计，早期管理程序生命周期费用 | 巩固提高 | | 总结评估，找差距，制定更高目标。 |
7.1、准备阶段：
2 s8 D/ h, {5 p% z5 u 此阶段主要是制定TPM计划，创造一个适宜的环境和氛围。可进行如下四个步骤的工作。 5 ^: B5 d, X+ s( y2 H2 {; `/ z
①TPM引进宣传和人员培训 9 E1 j/ S! S9 b9 L& @- o* ]
主要是向企业员工宣传TPM的好处，可以创造的效益，教育员工要树立团结概念，打破“操作工只管操作，维修工只管维修”的思维习惯。
9 [ s; B( [) Y) I$ J, f②建立组织机构推动TPM
( |4 N' \) K: r- a 成立推进委员会，范围可从公司级到工段级、层层指定负责人，赋予权利、责任，企业、部门的推进委员会最好是专职的脱产机构，同时还可成立各种专业的项目组，对TPM的推行进行指导、培训、解决现场推进困难问题。 6 ~$ H6 R- y& z4 E
③ 建立基本的TPM策略和目标 & c \0 Q! P) f9 \
TPM的目标主要表现在三个方面：
( T3 ?& P P( P8 s3 o: _a.目的是什么（what）
- U. h$ V0 j0 \3 z' Kb.量达到多少（How much） 8 W! n- r! X. A$ H4 S
c.时间表（when） 也就是，什么时间在那些指标上达到什么水平，考虑问题顺序可按照如下方式进行：外部要求→内部问题→基本策略→目标范围总目标 ; ]2 d9 z f* f" ]" ^
④ 建立TPM推进总计划
& m* |8 W0 k- n! c9 T1 h 制定一个全局的计划，提出口号，使TPM能有效地推行下去。逐步向四个 “零”的总目标迈进。
2 y" K2 B& u7 A 计划的主要内容体现在以下的五个方面。 A：改进设备综合效率； B：建立操作工人的自主维修程序； C：质量保证； D：维修部门的工作计划表； E：教育及培训、提高认识和技能 以上内容可制成一个表，如下：
* E" w/ I ^2 F1 ?7.2、引进实施阶段 0 x* l2 R q8 u' y" |. k
此阶段主要是制定目标，落实各项措施，步步深入开展工作。可进行如下五方面的工作。
& D' N! [: R( }; Q0 o$ I3 L8 M; H7 |8 y① 制定提高设备综合效率的措施
& _( V3 B; H& w+ n) W. V$ g 成立各专业项目小组，小组成员包括设备工程师、操作员及维修人员等。项目小组有计划地选择不同种类的关键设备，抓住典型总结经验，起到以点带面的作用。 项目小组要帮助基层操作小组确定设备点检和清理润滑部位，解决维修难点，提高操作工人的自主维修信心。 ② 建立自主维修程序 ) Z: H( I9 M4 [
首先要克服传统的“我操作，你维修”的分工概念，要帮助操作工人树立起“操作工人能自主维修，每个人对设备负责”的信心和思想。推行5S活动，并在5S的基础上推行自主维修“七步法”。 5 v6 Y' M& {3 n. l7 H2 v
自主维修“七步法” 步 骤 | 名 称 | 内 容 | 1 | 初始清洁 | 清理灰尘，搞好润滑，紧固螺丝 | 2 | 制定对策 | 防止灰尘，油泥污染，改进难以清理部位的状况，减少清洁困难 | 3 | 建立清洁润滑标准 | 逐台设备，逐点建立合理的清洁润滑标准 | 4 | 检查 | 按照检查手册检查设备状况，由小组长引导小组成员进行各检查项目 | 5 | 自检 | 建立自检标准，按照自检表进行检查，并参考维修部门的检查表改进小组的自检标准。树立新目标和维修部确定不同检查范畴的界限，避免重叠和责任不明。 | 6 | 整理和整顿 | 制定各个工作场所的标准，如清洁润滑标准，现场清洁标准，数据记录标准，工具、部件保养标准等等 | 7 | 自动、自主维修 | 工人可以自觉，熟练进行自主维修，自信心强，有成就感。 |
0 @ ^3 U; M$ q3 C# m- A, `2 D③ 做好维修计划
" ?# L4 ^, i5 n9 M% k( v" x& ` 维修计划指的是维修部门的日常维修计划，这要和小组的自主维修活动结合进行。并根据小组的开展情况对维修计划进行研究及调整。最好是生产部经理与设备科长召开每日例会，随时解决生产中出现的问题，随时安排及调整维修计划。 8 ~/ }5 ~1 R8 w$ p7 ?
④ 提高操作和维修技能的培训
, u7 M- m: O( l" @2 F 培训是一种多倍回报的投资，不但要对操作人员的维修技能进行培训，而且 也要对他们进行操作技能的培训。培训要对症下药，因材施教，有层次地进行培 训。 & U# `2 y/ S6 ?
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培训对象 | 培训内容 | 工段长 | 培训管理技能，基本的设计修改技术 | 有经验的工人 | 培训维修应用技术 | 高级操作工 | 学习基本维修技能，故障诊断与修理 | 初级，新工人 | 学习基本操作技能 |
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⑤ 建立设备初期的管理程序
/ y! {- E! S# g! O- D 设备负荷运行中出现的不少问题往往在设备设计、研造、制造、安装、试运行阶段就已隐藏了。因此，设备前期管理要考虑维修预防和无维修设计，在设备选型（或设计研制）、安装、调试及试运行阶段，根据试验结果和出现的问题改进设备，具体目标是: ①在设备投资规划的限度内争取达到最高水平 ②减少从设计到稳定运行的周期 ③工作负荷小 ④保证设计在可靠性、维修性、经济运行和安全性方面都达到最高水平。 + U& K& c, I6 J6 W; S$ N& t1 r7 x
7.3、巩固阶段
2 }0 L4 u, D$ Q; N' j) x- A" a 此阶段主要是检查评估TPM的结果。改进不足，并制定下一步更高的目标。为企业创造更大的效益。 |
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发表于 2019-12-26 10:22
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