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TPM的概念

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发表于 2019-12-25 10:50 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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TPM的概念

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0 S9 M) M* M: ^! k% x5 a1、设备维修体制简介 0 G! J1 X3 E9 O* H6 W. ]
①事后维修----BM(Breakdown Maintenance) . b$ w, C9 e% i- C+ T
    这是最早期的维修方式,即出了故障再修,不坏不修。 # F7 M, ~: ~5 e3 f
②预防维修--PM(Preventive Maintanance) ) N# Q9 _2 h7 k  m
    这是以检查为基础的维修,利用状态监测和故障诊断技术对设备进行预 测,有针对性地对故障隐患加以排除,从而避免和减少停机损失,分定期维修和预知维修两种方式。 : s, s: P& ^) h- r- n3 ?' |
③改善维修--CM(Corrective Maintanance) * y) l  R9 _9 w. d" o8 ?, h
    改善维修是不断地利用先进的工艺方法和技术,改正设备的某些缺陷和先天不足,提高设备的先进性、可靠性及维修性,提高设备的利用率。
: r/ s1 L/ V; z: ~④维修预防--MP(Maintenance Prevention) 9 k/ t  ~2 Q* N/ e, i. c
    维修预防实际就是可维修性设计,提倡在设计阶段就认真考虑设备的可靠性和维修性问题。 从设计、生产上提高设备素质,从根本上防止故障和事故的发生,减少和避免维修。
4 a8 e" b# J  s  L* a. \⑤生产维修--PM(Productive Maintenance)
- A& l: j) T$ o/ ^    是一种以生产为中心,为生产服务的一种维修体制。它包含了以上四种维修方式的具体内容。对不重要的设备仍然实行事后维修,对重要设备则实行预防维修,同时在修理中对设备进行改善维修,设备选型或自行开发设备时则注重设备的维修性(维修预防)。
. B: i/ P$ |$ `8 V- F; @2、什么叫TPM?(Total Productive Maintenance)
( u* ]+ |0 G2 }  K6 m4 f2.1 什么是TPM?
/ z: k/ I/ N5 C( R: I    TPM的意思就是是“全员生产维修”,这是日本人在70年代提出的,是一种全员参与的生产维修方式,其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动,使设备性能达到最优。% f6 L/ o  Y9 e! E+ I7 L
    TPM的提出是建立在美国的生产维修体制的基础上,同时也吸收了英国设备综合工程学、中国鞍钢宪法中里群众参与管理的思想。
% M% o$ z" f1 }0 X/ Y* C    在非日本国家,由于国情不同,对TPM的理解是:利用包括操作者在内的生产维修活动,提高设备的全面性能。
- t' j3 R( L; J0 J$ B2.2 TPEM:Total Productive Equipment Management
: X, ?) X& d# I' L( t    就是全面生产设备管理。这是一种新的维修思想,是由国际TPM协会发展出来的。它是根据非日本文化的特点制定的。使得在一个工厂里安装TPM活动更容易成功一些,和日本的TPM不同的是它的柔性更大一些,也就是说你可根据工厂设备的实际需求来决定开展TPM的内容,也可以说是一种动态的方法。; i* [0 p, D6 w0 T' x# D# E

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发表于 2019-12-25 18:56 | 只看该作者
看看什么是TPM。
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