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波峰焊助焊剂的作用原理 * J7 ]$ k- `$ g" y' @; X
l% K2 v% s3 d- a! T5 m 在平日使用波峰焊的时候,波峰焊助焊剂残余物的影响需要有足够的重视,需要注意波峰焊助焊剂残余物的控制及其清洗问题。对于波峰焊助焊剂,我们在工艺过程控制时还需要特别注意以下几个特性: 1、不同温度的化学活性: 助焊剂的作用就是除去氧化膜,呈现出清洁的表面。但在不同的温度下要求的活性也不一样,比如在常温下,要求助焊剂的呈弱活性,以避免不必要的腐蚀现象发生,只有在焊接的作业温度下才激发应有活性,完成焊接过程。 2、热稳定性: 当助焊剂除去基板表面的氧化膜之后,在接触锡波之前,必须形成一个保护膜,防止其再度氧化并可以提高传热效率。因此助焊剂必须能承受高温,在焊接前不会分解、蒸发、升华;在焊接之后,一些活性的成分又会分解蒸发,留下无害的物质。 3、润湿能力和扩散率: 润湿能力可以保证助焊剂在焊接的时候,隔绝空气,降低焊料表面张力,增加扩散能力。波峰焊助焊剂按成分和加工工艺可分为以下几种:松香助焊剂、合成松香助焊剂、水溶性松香型助焊剂、低残留无卤素免洗助焊剂。 从上可知,当助焊剂在无法正常消耗、交互反应后,容易残留于焊点和PCBA表面,常见的残余物有酸类腐蚀液、活性剂(有机卤化物、有机胺、有机酸类)、松香残渣、树脂类残留等。 更为严重的是,某些残留物可能是由交链的有机成份或者金属盐组成,难以采用通常的方法去除,对PCBA的长期可靠性产生影响。
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