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SMT红胶模板的开口方式 / s- j/ ^4 K# D4 E$ w
0 Z: f1 ?4 \; y, }( o( c% [! U5 N* B0 ~ 关键词: smt 焊盘
4 ?% i# i- E% i2 H8 x i3 _+ |9 oSMT红胶钢网和锡膏钢网到底有什么不一样,是工艺不同?价格不用?还是别的什么不同?其实两者之间只是开口方式不同而已。锡膏网开钢网时是在原始焊盘上开口,而红胶网则是在两焊盘中间开口,开口可呈长条形、双圆点、骨头状。 6 Y" |$ X; n" F
7 e0 K; V" |: F, M1 [一:SMT红胶对于模板的厚度和开口要求细讲
g4 ]: z9 _* `( F(1)红胶钢网厚度一般使用:0.18mm、0.2mm、0.25mm等 ) z$ v! t! d& v t5 K
(2)红胶模板开口要求:IC的开口宽度是两个焊盘宽度的1/2,可以开多个小圆孔。
& R. G" x i" w二:贴片红胶器件的布局要求:(1) Chip元件的长轴应垂直于波峰焊机的传送带方向;集成电路器件长轴应平行于波峰焊机的传送带方向。 9 `# }, ^9 g; k
(2)为了避免阴影效应,同尺寸元件的端头在平行于焊料波方向排成一直线;不同尺寸的大小元器件应交错放置;小尺寸的元件要排布在大元件的前方;防止元件体遮挡焊接端头和引脚。当不能按以上要求排布时,元件之间应留有3~5mm间距。 2 \% Z/ D! _, E$ Z
(3)元器件的特征方向应一致。如:电解电容器极性、二极管的正极、三极管的单引脚端应该垂直于传输方向、集成电路的第一脚等。 & R% O$ ?/ U9 Q l& \( u1 o
三:SMT贴片红胶元件孔径和焊盘设计:
; [4 q8 @+ U; R: y x5 \8 D1 X$ P(1)元件孔一定要安排在基本格、1/2基本格、1/4基本格上,插装元件焊盘孔和引脚直径的间隙为焊锡能很好的湿润为止。
9 b1 |/ }) e( }( @ H4 V. n5 Q(2)高密度元件布线时应采用椭圆焊盘图形,以减少连锡。 - |! i. `, n5 U' U* R8 [
波峰焊工艺对元器件和印制电路板的基本要求 ) L9 Y: b) p) V/ J% r5 V
(1)应选择三层端头结构的表面贴装元件,元件体和焊端能经受两次以上260摄氏度波峰焊的温度冲击。焊接后器件体不损坏或变形,片式元件端头无脱帽现象。 ) g7 z$ N( C! u2 C6 z$ x
(2)基板应能经受260摄氏度/50s的耐热性。铜箔抗剥强度好,阻焊层在高温下仍有足够的粘附力,焊接后阻焊层不起皱。
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