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SMT红胶模板的开口方式 * A. f6 J2 D, G$ T0 A5 W
: ~ O0 y2 I7 B8 f- f8 V 关键词: smt 焊盘" r! m) B; s$ N( p& Z' g# T* f
SMT红胶钢网和锡膏钢网到底有什么不一样,是工艺不同?价格不用?还是别的什么不同?其实两者之间只是开口方式不同而已。锡膏网开钢网时是在原始焊盘上开口,而红胶网则是在两焊盘中间开口,开口可呈长条形、双圆点、骨头状。 4 C+ o0 Y6 F, }' I, [ `
( I; I3 `3 c7 W- _- o/ b一:SMT红胶对于模板的厚度和开口要求细讲
( b" W+ h! a8 C; y9 S Y: Y(1)红胶钢网厚度一般使用:0.18mm、0.2mm、0.25mm等 - y: D6 ]3 P$ X) y) E0 u1 f- j
(2)红胶模板开口要求:IC的开口宽度是两个焊盘宽度的1/2,可以开多个小圆孔。 $ t& V8 K' |' G5 k
二:贴片红胶器件的布局要求:(1) Chip元件的长轴应垂直于波峰焊机的传送带方向;集成电路器件长轴应平行于波峰焊机的传送带方向。 Z H) W4 ^! L8 D, C7 e( m
(2)为了避免阴影效应,同尺寸元件的端头在平行于焊料波方向排成一直线;不同尺寸的大小元器件应交错放置;小尺寸的元件要排布在大元件的前方;防止元件体遮挡焊接端头和引脚。当不能按以上要求排布时,元件之间应留有3~5mm间距。
1 N; n6 |2 N) a' x, O3 H" Q% d* \$ T(3)元器件的特征方向应一致。如:电解电容器极性、二极管的正极、三极管的单引脚端应该垂直于传输方向、集成电路的第一脚等。 ( C, ]( N8 {! Z% c
三:SMT贴片红胶元件孔径和焊盘设计:
& j! C# H( G' J* [9 g6 e; V$ k6 I(1)元件孔一定要安排在基本格、1/2基本格、1/4基本格上,插装元件焊盘孔和引脚直径的间隙为焊锡能很好的湿润为止。 ! f0 i" ~+ c6 g& W5 l" h9 m
(2)高密度元件布线时应采用椭圆焊盘图形,以减少连锡。 % m, W) \& z' X. B5 _9 d2 |, {9 B
波峰焊工艺对元器件和印制电路板的基本要求 ' o y4 ]1 [) ~. H* S- |( o
(1)应选择三层端头结构的表面贴装元件,元件体和焊端能经受两次以上260摄氏度波峰焊的温度冲击。焊接后器件体不损坏或变形,片式元件端头无脱帽现象。
% p2 U( m7 A6 D0 c0 `' s(2)基板应能经受260摄氏度/50s的耐热性。铜箔抗剥强度好,阻焊层在高温下仍有足够的粘附力,焊接后阻焊层不起皱。
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4 ^' _5 ?! s# p1 L: ?0 P6 q8 }! a! m; h: L5 c, i. `
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