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造成贴片电容不良的几种原因

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  • TA的每日心情
    开心
    2019-11-29 15:40
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    [LV.2]偶尔看看I

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    1#
    发表于 2019-11-20 17:53 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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    本帖最后由 BUFSFER 于 2019-11-20 17:58 编辑
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    很多在使用贴片电容时,会遇到电容开裂,短路,烧毁等现象,那么碰到这些现象该如何应对呢?

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    首先我们要知道造成这些现象的原因

    一、开裂(指电容器上出现裂痕导致产品无法正常工作),这种现象一般是低阻造成。原因有:


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    1. PCB受外力后断路居多。

    2. 非电容本体受了外力撞击,就有可能会短路或呈低阻。

    3. 外施应力电压过高也会导至MLCC电容失效,一般是短路或低阻,但此类现象在预留足够余量的情况下应该不多。


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    这种情况一般要先检查产品工作时是否需要震动或者摇晃,再检查产品容量是否达到要求。


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    二、短路烧毁(指电容在PCB板工作时出现毁坏现象导致产品无法继续工作),造成这种现象的原因一般有:

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    1. 电容封装型号不够大;

    2. 预留余量不足够;

    3. 耐压过小或者产品电流过大。


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    如果这种情况发生的话,需要换掉贴片电容型号,可检查出具体原因。再选择更换贴片电容容量耐压或者型号,如找不到合适的型号更换,可把电容并联或者串联来解决问题。


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  • TA的每日心情
    开心
    2019-11-18 15:10
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    [LV.1]初来乍到

    2#
    发表于 2019-11-20 18:20 | 只看该作者
    器件排布时,一定要避免受到外力。

    “来自电巢APP”

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