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电路板在过孔或焊盘处开路是什么原因?

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1#
发表于 2009-5-21 13:33 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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在产品使用了一段时间后,电路板在过孔或焊盘处开路了,有哪些原因呢?希望知道的高手告诉我一下,一定给分,谢谢了!

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2#
发表于 2009-5-21 14:15 | 只看该作者
1,你的线太细了……电流大
  q9 E" g1 f) g0 @2,就是在波峰的时候,插件焊接不牢固(你的过孔设计的不合理)
' H) ^" X8 N8 p% S2 }! y9 e. {3,板子的强度不够(因为不知道你的板子多大,是否有大的重的器件)

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3#
 楼主| 发表于 2009-5-21 15:32 | 只看该作者
我的板子300mm*300mm左右,板厚2.0mm,焊盘大小为X 1.9mm,Y 1.5mm,HOLE SIZE 0.9mm,是用来插直插的发光二极管的。

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4#
发表于 2009-5-21 19:04 | 只看该作者
发光二极管的管脚是多少啊?!我记得0.7的过孔就可以过去了!你在他管脚粗的基础上加0.1-0.2mm就够了
# @( y* V1 j4 z9 U  S   板子的中间有固定孔位吗??1 p5 B0 E6 s& f& m
     焊盘的管脚开路能不能发个图片上来看看?

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5#
发表于 2009-5-21 21:39 | 只看该作者
灯一般都外露,是不是受到外力的挤压了?还有PCB质量如何?

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6#
发表于 2009-5-22 09:52 | 只看该作者
本帖最后由 jimmy 于 2009-5-22 09:53 编辑 $ j" G# q: |& q5 k# n. _

* i! ~& u( Y; I8 v5 l1、受潮氧化了.../ U& {: t. D4 L; H4 y4 Y

* |7 k. S+ n! A2 }: R是PCB质量的问题,比如要求表面处理用沉金,抗氧化等工艺就不会出现此问题。9 B) I2 j. }$ _3 _7 Q5 u

& l+ n- |' W2 F& o" ?% E$ hOSP,HASL工艺就容易出现这种问题。
% B' p! Q, P4 x1 ]3 p) e0 V/ F+ J8 U. @0 r
2、焊锡或焊接的问题。

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7#
发表于 2009-5-22 15:34 | 只看该作者
jimmy版版是对的,根据我维修板子的经验看,氧化的可能性很大,板子做好后有没有镀锡并做抗氧化处理?你的焊盘不会就是黄铜色吧!二极管的电流很小!

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8#
发表于 2009-5-22 16:45 | 只看该作者
从维修经验来看,使用一段时间后短路可能为1.焊接不好氧化,焊锡没有完全包住焊盘 2.外力使板子与元件相对移动3.可能有热源,两者膨胀系数不一致

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9#
 楼主| 发表于 2009-5-22 16:59 | 只看该作者
初步找到原因:是制板厂没有将胶渣清除干净,但还有待验证。非常谢谢各位的热心解答!

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10#
 楼主| 发表于 2009-5-22 17:01 | 只看该作者
忘了说了,是过孔或焊盘内层开路

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11#
发表于 2009-5-22 18:19 | 只看该作者
贴片前应该先烤板,过炉就不会出现过孔断裂,起泡等现象!

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12#
发表于 2009-5-23 10:25 | 只看该作者
看以后设计的时候能不能在那些地方加上泪滴,以去除一些应力!

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13#
发表于 2011-7-8 10:09 | 只看该作者
本帖最后由 旅客 于 2011-7-8 10:46 编辑 4 V4 a/ g6 j! }
9 i/ T2 Y9 K% P" O" @  l
应该是制板厂的问题,要选家质量有保证的制板厂啊!

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14#
发表于 2011-7-19 20:59 | 只看该作者
焊盘,线路和信号,内层中间层网络问题。。

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15#
发表于 2011-7-22 22:27 | 只看该作者
还有一个原因就是制版厂的问题,它的工艺不好造成的,本人就遇到过这种情况,一批板子有若干块没使用就有这种开路的问题,最后厂家全给我重做的。
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