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插件如何使用贴片机进行贴装

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  • TA的每日心情
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    [LV.9]以坛为家II

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    1#
    发表于 2017-4-24 08:58 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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    x
    根据有些工厂的要求,需要所有件都进行贴片,但是有的插座(DIP)的是如何来确定是否可以进行贴片呢?
    : l" |, _5 `8 D" F/ P贴片的锡膏及钢网的开孔有什么特别要求呢?# ?5 H# E4 _( R( e% V7 ]
    还请大侠指教!6 v5 k) p/ m3 J$ I; W1 W

    6 {$ @; J$ {# R" i% J. l# ^) _

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    发表于 2017-5-2 20:55 | 只看该作者
    本帖最后由 超級狗 于 2017-5-2 21:20 编辑 2 u8 o" ^5 X2 o3 Y3 b
    wudi20060501 发表于 2017-5-2 09:01
    0 x0 E4 j5 _6 D% f版主好,是生产厂家要求的,原本想找一个贴片插座代替,但是没有找到,生产厂家在评估。插座厂家提供的资 ...

    . P6 R- }, @( M5 a使用貼片式 DC Jack,上面要是平的,貼片機的吸嘴才有辦法吸起來。如果不是平面,通常供應商會加一個有平面的上蓋,方便貼片機作業,過完爐之後就拿掉上蓋丟棄。
    $ v  t) v  \, ~$ R
    & n" C" }0 v: x, q  Y1 K以前生產電信設備,用過點膠的方式。
      @9 i* }% ^: J& X
    • 就是正面過紅外線錫爐IR Reflow),背面的器件先點膠固定,待插完件後一起過波銲爐。
    • 背面的元件必需是 0805 RLC 這類的器件,或是 SOP 這類腳距Pitch)較寬且外露的器件。
    • 器件的排列方向必須與過爐方向垂直,避免陰影效應Shadow Effect)的影響。' ?- C, x4 {/ d5 q- o. |, N; q6 j, c
    9 E4 y& X9 S4 N: d; v: x
    這種生產方式現在已不多了,一是需要多一道點膠工序,其實也不便宜。二是器件腳距Pitch)越來越小,0402 、0201 或 TSSOP 很容易造成短路,不適用這種方式。
    ' z6 p8 D! D6 y: E0 e) }2 [
    4 \% X1 V8 d  p, }9 s6 i1 W$ m) s) Y樓主的情況最好如上面幾位所說,使用人工銲接或是將 DC Jack 改為貼片式。% i4 d( W, z6 @& s/ r/ @

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    , E& s; {4 ~* F

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    支持!: 4
    多谢!  发表于 2017-5-4 16:11

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    发表于 2017-5-8 15:04 | 只看该作者
    一般来说,DIP料不是手工焊接,就只能波峰焊,SMT是不能焊接的。无法保证插件针脚上的吃锡。而且最重要的一点就是,DIP料都要开孔,你钢网不能开孔吧,不然锡膏直接就把孔堵死了,或者孔开的太大,锡膏直接就会被挤压下来,造成特别大的浪费。目前我还没有见过有DIP料能在SMT机器上弄的。还有一点要说明的是,波峰焊喷的助焊剂也是从底面往上喷的,如果你可以把接插件部分完全密闭,倒是不用担心助焊剂导致接触不良的问题。就是比较困难。而且应为助焊剂导致接触不良的概率很低的,非常非常低。

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    谢谢回复!我其实感觉也不是那么靠谱!  详情 回复 发表于 2017-5-9 08:36
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     楼主| 发表于 2017-4-27 09:33 | 只看该作者
    感谢大家回复!
    + q' ]7 Q) P  E( D5 Q是这样的,板子上就一根ISO插座的插件,想过SMT贴片,但不知道是否有相关的规定?3 M! p. X/ M7 K" ]) F
    为什么不过波峰焊或手焊呢?, [! i2 X6 Z6 b6 S8 Y
    因为波峰焊需要加托盘(底层是有件的),因为还要喷助焊剂,对插座也有影响,再者一个件过波峰焊效率成本也是问题。+ D- |' N! c2 B2 P
    因为手焊的一致性没有办法控制,可能还要用到洗板水等辅料,对潮湿的环境可能有想象不到的问题产生。

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    2#
    发表于 2017-4-25 08:47 | 只看该作者
    去贴片厂转一圈就都明白了,而且印象深刻

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    主要贴插件插座的很少能碰上。你使用过吗?讲解一下?  详情 回复 发表于 2017-4-25 08:56
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    3#
     楼主| 发表于 2017-4-25 08:56 | 只看该作者
    PADS_ALLEGRO 发表于 2017-4-25 08:47# [6 k  K& D' x, @/ ?9 h
    去贴片厂转一圈就都明白了,而且印象深刻

    ) a7 n( S# c5 u/ p主要贴插件插座的很少能碰上。你使用过吗?讲解一下?
    % y2 g: U2 u# ?  _  g! A0 V" `; \

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    4#
    发表于 2017-4-25 16:14 | 只看该作者
    如果板子上只有这一个插件的物料,选择人工焊接也没多大问题,一个熟练的工人一天焊1000块应该问题不大。

    点评

    我也是这么认为的,但有的工厂要求要贴片这种插座(车机)的,可能是考虑到机器的一致性吧,想咨询一下有经验的。  详情 回复 发表于 2017-4-25 17:17
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    5#
     楼主| 发表于 2017-4-25 17:17 | 只看该作者
    wangdalei 发表于 2017-4-25 16:14* _# j7 S" {- @
    如果板子上只有这一个插件的物料,选择人工焊接也没多大问题,一个熟练的工人一天焊1000块应该问题不大。

    . x: U# _9 {. G& i我也是这么认为的,但有的工厂要求要贴片这种插座(车机)的,可能是考虑到机器的一致性吧,想咨询一下有经验的。: P, b5 d+ m0 |$ O
    - d: p# S/ H. l; j$ M

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    6#
    发表于 2017-4-26 09:41 | 只看该作者
    有时间多去基层走走吧。
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    慵懒
    2023-12-7 15:49
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    [LV.2]偶尔看看I

    7#
    发表于 2017-4-26 17:22 | 只看该作者
    基层是我,我是基层

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    8#
    发表于 2017-4-26 18:21 | 只看该作者
    一般先贴好一面,再贴另一面,接着插件过炉

    该用户从未签到

    9#
    发表于 2017-4-26 22:39 | 只看该作者
    你是说通孔回流焊技术么?   貌似没见谁用过,但可以随意百度下,有不少资料

    该用户从未签到

    10#
    发表于 2017-4-26 23:12 | 只看该作者
    如果插件只有一两个的话,可以机器smt后手工插件再锅炉,插件脚上的锡肯定是不多的,不过孔里有铜牢固还是没问题的,孔不要做得比器件脚大很多就好

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    12#
    发表于 2017-4-28 09:19 | 只看该作者
    很多加工厂有自动插件产线,插件与SMT是必须分别在两条线上完成的。

    该用户从未签到

    13#
    发表于 2017-4-30 00:52 | 只看该作者
    本帖最后由 超級狗 于 2017-4-30 01:01 编辑
    ) t- y3 P" E) h# x; [! H/ V$ n( A
    因为波峰焊需要加托盘(底层是有件的

    - C; {! w; g9 t5 v" p雙面貼件 + 插件嗎???
    4 z! q4 _4 n3 Y9 E7 H
      z8 [( C* W3 F9 g
    8 f. I0 g, G9 |& U$ x) y2 u. d
    % z. o+ p2 a* O0 w6 P3 Z這是 IPC-SM-782 生產可行性評估中最爛的設計(Type 2 Class CX)!) |. y% J6 w2 X) _9 N% R: l
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    $ a( N$ r! Q/ r+ N4 X) t8 f( A) n1 ]
    7 \; J, J$ R# a. H( O; c! {. c3 x' I

    SMD Board Design.jpg (147.22 KB, 下载次数: 3)

    SMD Board Design.jpg

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    版主好,是生产厂家要求的,原本想找一个贴片插座代替,但是没有找到,生产厂家在评估。插座厂家提供的资料说是可以在SMT贴片做。 我也感觉很奇怪!  详情 回复 发表于 2017-5-2 09:01
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    14#
     楼主| 发表于 2017-5-2 09:01 | 只看该作者
    超級狗 发表于 2017-4-30 00:52  Z0 T0 x, o% k% u- h6 N* I( c. M
    雙面貼件 + 插件嗎???
    , D1 G1 r# D4 ]% z
    版主好,是生产厂家要求的,原本想找一个贴片插座代替,但是没有找到,生产厂家在评估。插座厂家提供的资料说是可以在SMT贴片做。) [3 g- \# A* B) p
    我也感觉很奇怪!$ P. N3 E, r6 ?* l0 E5 h' |
    4 r  B+ L8 l, t3 P: V8 g

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    使用貼片式 DC Jack,上面要是平的,貼片機的吸嘴才有辦法吸起來。如果不是平面,通常供應商會加一個有平面的上蓋,方便貼片機作業,過完爐之後就拿掉上蓋丟棄。 以前生產電信設備,用過點膠的方式生產。 [*]  详情 回复 发表于 2017-5-2 20:55
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