找回密码
 注册
关于网站域名变更的通知
查看: 3333|回复: 25
打印 上一主题 下一主题

插件如何使用贴片机进行贴装

[复制链接]
  • TA的每日心情
    开心
    2025-5-14 15:00
  • 签到天数: 688 天

    [LV.9]以坛为家II

    跳转到指定楼层
    1#
    发表于 2017-4-24 08:58 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

    EDA365欢迎您登录!

    您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

    x
    根据有些工厂的要求,需要所有件都进行贴片,但是有的插座(DIP)的是如何来确定是否可以进行贴片呢?
    6 B' _, l1 f; H8 ~7 f% O贴片的锡膏及钢网的开孔有什么特别要求呢?
    4 p6 C5 b$ b: _( N9 q  p还请大侠指教!
    2 }' G9 U( ~$ g! p" l2 T* b: o7 B# s3 H' G
    ! W3 i- |3 ^' Q) u/ l

    该用户从未签到

    推荐
    发表于 2017-5-2 20:55 | 只看该作者
    本帖最后由 超級狗 于 2017-5-2 21:20 编辑
    2 X8 C, k0 A' N- c1 _
    wudi20060501 发表于 2017-5-2 09:01" y+ L- y* n6 r7 O8 l
    版主好,是生产厂家要求的,原本想找一个贴片插座代替,但是没有找到,生产厂家在评估。插座厂家提供的资 ...
    ) \6 R5 e& G- s0 {
    使用貼片式 DC Jack,上面要是平的,貼片機的吸嘴才有辦法吸起來。如果不是平面,通常供應商會加一個有平面的上蓋,方便貼片機作業,過完爐之後就拿掉上蓋丟棄。
    4 T; ^4 Z) }1 a/ E  D( i) R& Z, h( _' ]6 \  P8 [: F
    以前生產電信設備,用過點膠的方式。- x* l- {0 T4 X: b8 P
    • 就是正面過紅外線錫爐IR Reflow),背面的器件先點膠固定,待插完件後一起過波銲爐。
    • 背面的元件必需是 0805 RLC 這類的器件,或是 SOP 這類腳距Pitch)較寬且外露的器件。
    • 器件的排列方向必須與過爐方向垂直,避免陰影效應Shadow Effect)的影響。9 x0 T: }- h5 ]( B8 n8 x; K

    + `: I1 K4 q0 x! u- S2 l這種生產方式現在已不多了,一是需要多一道點膠工序,其實也不便宜。二是器件腳距Pitch)越來越小,0402 、0201 或 TSSOP 很容易造成短路,不適用這種方式。
    & f2 @  A  I# K3 r$ O# O* W9 ?. T
    樓主的情況最好如上面幾位所說,使用人工銲接或是將 DC Jack 改為貼片式。6 f- X5 Z: i, f$ e& e, \* r" _1 {% v

    ) r3 q* q0 ]7 u; X- l% O8 c( s' x7 t' u: f' H4 r: r

    点评

    支持!: 4.0
    支持!: 4
    多谢!  发表于 2017-5-4 16:11

    该用户从未签到

    推荐
    发表于 2017-5-8 15:04 | 只看该作者
    一般来说,DIP料不是手工焊接,就只能波峰焊,SMT是不能焊接的。无法保证插件针脚上的吃锡。而且最重要的一点就是,DIP料都要开孔,你钢网不能开孔吧,不然锡膏直接就把孔堵死了,或者孔开的太大,锡膏直接就会被挤压下来,造成特别大的浪费。目前我还没有见过有DIP料能在SMT机器上弄的。还有一点要说明的是,波峰焊喷的助焊剂也是从底面往上喷的,如果你可以把接插件部分完全密闭,倒是不用担心助焊剂导致接触不良的问题。就是比较困难。而且应为助焊剂导致接触不良的概率很低的,非常非常低。

    点评

    谢谢回复!我其实感觉也不是那么靠谱!  详情 回复 发表于 2017-5-9 08:36
  • TA的每日心情
    开心
    2025-5-14 15:00
  • 签到天数: 688 天

    [LV.9]以坛为家II

    推荐
     楼主| 发表于 2017-4-27 09:33 | 只看该作者
    感谢大家回复!8 T( D; o7 O( b, E. t1 u3 j! ]: ~
    是这样的,板子上就一根ISO插座的插件,想过SMT贴片,但不知道是否有相关的规定?; B" r) {7 s/ X% d2 r: ^, c) J
    为什么不过波峰焊或手焊呢?
    + s8 N1 C! N5 z  V6 A  j- S因为波峰焊需要加托盘(底层是有件的),因为还要喷助焊剂,对插座也有影响,再者一个件过波峰焊效率成本也是问题。
    3 k( I; D7 {+ E5 r因为手焊的一致性没有办法控制,可能还要用到洗板水等辅料,对潮湿的环境可能有想象不到的问题产生。

    该用户从未签到

    2#
    发表于 2017-4-25 08:47 | 只看该作者
    去贴片厂转一圈就都明白了,而且印象深刻

    点评

    主要贴插件插座的很少能碰上。你使用过吗?讲解一下?  详情 回复 发表于 2017-4-25 08:56
  • TA的每日心情
    开心
    2025-5-14 15:00
  • 签到天数: 688 天

    [LV.9]以坛为家II

    3#
     楼主| 发表于 2017-4-25 08:56 | 只看该作者
    PADS_ALLEGRO 发表于 2017-4-25 08:47
    & i0 b: R7 ?/ `& P; g去贴片厂转一圈就都明白了,而且印象深刻

    / `1 Q- ?' }- {: J% j. J主要贴插件插座的很少能碰上。你使用过吗?讲解一下?
    # d3 |$ L- D7 j! N$ r! M) T: d

    该用户从未签到

    4#
    发表于 2017-4-25 16:14 | 只看该作者
    如果板子上只有这一个插件的物料,选择人工焊接也没多大问题,一个熟练的工人一天焊1000块应该问题不大。

    点评

    我也是这么认为的,但有的工厂要求要贴片这种插座(车机)的,可能是考虑到机器的一致性吧,想咨询一下有经验的。  详情 回复 发表于 2017-4-25 17:17
  • TA的每日心情
    开心
    2025-5-14 15:00
  • 签到天数: 688 天

    [LV.9]以坛为家II

    5#
     楼主| 发表于 2017-4-25 17:17 | 只看该作者
    wangdalei 发表于 2017-4-25 16:14
    3 e. `, Z9 n! x: r8 ]; u如果板子上只有这一个插件的物料,选择人工焊接也没多大问题,一个熟练的工人一天焊1000块应该问题不大。
    + j4 J; m. P3 ]/ a. u
    我也是这么认为的,但有的工厂要求要贴片这种插座(车机)的,可能是考虑到机器的一致性吧,想咨询一下有经验的。  Z; V" P9 a1 |
    # D* D9 g) A% y3 K/ I' t) @& H3 V

    该用户从未签到

    6#
    发表于 2017-4-26 09:41 | 只看该作者
    有时间多去基层走走吧。
  • TA的每日心情
    慵懒
    2023-12-7 15:49
  • 签到天数: 4 天

    [LV.2]偶尔看看I

    7#
    发表于 2017-4-26 17:22 | 只看该作者
    基层是我,我是基层

    该用户从未签到

    8#
    发表于 2017-4-26 18:21 | 只看该作者
    一般先贴好一面,再贴另一面,接着插件过炉

    该用户从未签到

    9#
    发表于 2017-4-26 22:39 | 只看该作者
    你是说通孔回流焊技术么?   貌似没见谁用过,但可以随意百度下,有不少资料

    该用户从未签到

    10#
    发表于 2017-4-26 23:12 | 只看该作者
    如果插件只有一两个的话,可以机器smt后手工插件再锅炉,插件脚上的锡肯定是不多的,不过孔里有铜牢固还是没问题的,孔不要做得比器件脚大很多就好

    该用户从未签到

    12#
    发表于 2017-4-28 09:19 | 只看该作者
    很多加工厂有自动插件产线,插件与SMT是必须分别在两条线上完成的。

    该用户从未签到

    13#
    发表于 2017-4-30 00:52 | 只看该作者
    本帖最后由 超級狗 于 2017-4-30 01:01 编辑 0 W- {9 f+ n! Q- Y$ R1 f
    因为波峰焊需要加托盘(底层是有件的

    0 l$ ^6 l/ b2 d7 f- H雙面貼件 + 插件嗎???
    4 C" g; H0 `; o% M2 I- Z6 X: {
    3 J( y  m3 k+ l1 i4 a$ f! ^
    , H1 D7 v0 o! ?: u* s  @5 s1 K  G. K9 Y7 D  h2 Y
    這是 IPC-SM-782 生產可行性評估中最爛的設計(Type 2 Class CX)!
    ) f# E5 s/ U. b0 C# V
      f9 [# J" [) @1 i0 U. J, [
    , `8 s9 O1 ]  w) \  I
    2 A, w$ v) ?& B+ l, Y

    SMD Board Design.jpg (147.22 KB, 下载次数: 6)

    SMD Board Design.jpg

    点评

    版主好,是生产厂家要求的,原本想找一个贴片插座代替,但是没有找到,生产厂家在评估。插座厂家提供的资料说是可以在SMT贴片做。 我也感觉很奇怪!  详情 回复 发表于 2017-5-2 09:01
  • TA的每日心情
    开心
    2025-5-14 15:00
  • 签到天数: 688 天

    [LV.9]以坛为家II

    14#
     楼主| 发表于 2017-5-2 09:01 | 只看该作者
    超級狗 发表于 2017-4-30 00:527 M$ E5 O, D1 b) r* \* t
    雙面貼件 + 插件嗎???
    # ?" v! N; d+ H/ E
    版主好,是生产厂家要求的,原本想找一个贴片插座代替,但是没有找到,生产厂家在评估。插座厂家提供的资料说是可以在SMT贴片做。
    / |: A- y5 \% d7 \! g0 S  }/ _我也感觉很奇怪!
    : c1 M& @: P- h
    7 @* C( ]8 ?: T& O, d/ y

    点评

    使用貼片式 DC Jack,上面要是平的,貼片機的吸嘴才有辦法吸起來。如果不是平面,通常供應商會加一個有平面的上蓋,方便貼片機作業,過完爐之後就拿掉上蓋丟棄。 以前生產電信設備,用過點膠的方式生產。 [*]  详情 回复 发表于 2017-5-2 20:55
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

    本版积分规则

    关闭

    推荐内容上一条 /1 下一条

    EDA365公众号

    关于我们|手机版|EDA365电子论坛网 ( 粤ICP备18020198号-1 )

    GMT+8, 2025-9-29 23:32 , Processed in 0.140625 second(s), 29 queries , Gzip On.

    深圳市墨知创新科技有限公司

    地址:深圳市南山区科技生态园2栋A座805 电话:19926409050

    快速回复 返回顶部 返回列表