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本帖最后由 pjh02032121 于 2015-2-1 22:59 编辑
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1.关于RDL,看过书后还不是很明白。能否在介绍下。4 {; n0 A' b @3 I
RDL(redistribution layer),wirebond芯片的I/O pin一般是分布在芯片四周,为改变pin的位置,芯片在加工完成后,在芯片的表面再增加一层或多层布线以改变pin的位置,一般是做成flipchip形式。
, ]5 C% d. U9 F" F1 {芯片做RDL一般有两种考虑,一是性能,二是工艺成本。
, ^1 ]5 Z6 P9 T3 I! r- L( M想了解RDL的工艺过程,请参考:http://www.chipbond.com.tw/eng_service_03_02.aspx
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- t; e7 S% w2 j% A p8 w) c: r4 ^2,是否一定需要定义电源和地环(这里是否是为了设置wirebond导向线)?ring设置里对间距有什么要求(书里有700um和500um)。还有就是第一个ring和第二个ring的间距要求。
D/ U! ^9 X) N1 T; |Power/Ground Ring不是必须的,跟WB-guide-line也没必然联系。加P/G ring的设计,一般是处理器类的芯片,对PI有要求。
* D0 n6 W. f. n) f; NRing间距和宽度都是根据封装工艺和基板加工工艺能力来定的,目前间距50um,宽度100都没有问题。Ring做的宽对PI有益。; G Q4 Y. P% ?1 S/ F; O3 u
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3,wirebond参数的设置。金线弧形的的设置,国内的封装厂有没有一些标准的弧形(刚入门这行,对工艺不熟悉),或者有没对wirebond工艺详细介绍的书。
2 k' H( O' v3 a% R" g/ B# G" J; y$ xapd/sip软件里自带了K&S(最大的wirebond设备制造商)的标准弧形设置,你可以自己查看。
& ~4 V1 g( n. ~. j5 a. c0 t封装厂一般都不会看这些标准的,每个都有自己的标准,甚至每个工程师的标准都不同。" {! n! m1 ]/ U7 [
除非一些射频或高速的信号对金线弧形有要求外,一般不要给封测厂提额外的要求,省钱省事。; m6 b4 n7 c2 {# q
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4.finger的移动有没更好的方法,先select在选中在右键move很麻烦。
3 h) i O1 m6 J% _$ Y! }你可以在移动完一个finger后,右键advanced/set default...,这样软件会记住你的操作,下次再选择finger就可直接移动了。4 b5 [4 H6 z( L# y, Y/ R- p) `+ v
* A6 J, I6 m1 J! }0 j, k5.如果遇到bga有300个PIN,而信号只有80个。ballmap怎么排比较好?: Y! y/ J. R! \* }
没特别要求的话,就近原则,finger扇出后直接via到ball,剩下的都电源和地,平均分布一下即可。
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2 ^7 l9 V4 |1 l; r6.finger的大小?(这还是wirebond工艺的不熟悉)一般我们用到的finger是多大的,最小是多少?最大是多少?
7 Q: _0 m4 {' U, |/ _& i% j* B, Ufinger最小有限制,最大没有限制。, j) ~9 I6 X& ?+ V6 p
最小一般和金线直径和设备能力相关,现在做金线直径2倍宽度/4倍长度都已经很成熟了。实际设计中,最好参考封装厂的设计规则。
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6 [& j0 q' k$ x# U7.finger在一个die里是否是用统一的大小。我可不可以把vss的finger做大一点?2 d' M E: I6 \$ x# h+ U$ u
没有必要统一大小。P/G有时候要打多根线在一个finger上,必须做大才有足够的空间打下多根线。: i3 _ w2 S) F9 H- ]
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