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在各种带有显示屏的电子产品中,我们的结构必须设计也一个符合产品本身的镜片将其保护起来。镜片的主要的要求当然是透光率,在所有的透明材料中,玻璃,PC树脂,亚克力树脂三种材料是透光率最好的,分别达到约95%,85%,92%。
; T z2 g3 f8 d6 W4 h' |+ n 在我们使用到的这三种适合充当镜片的材料中,玻璃是目前首选的镜片材料,透光率,表面硬度,抗冲击性是三者中最高的,当然其加工成本也是三者中最高的,更由于玻璃都是以板材的形式出现在市场上,其加工形状非常单一,必须选择树脂材料进行射出成型来满足市场上对异形镜片的需求。: T8 \8 g5 B( F1 z; l
亚克力是我们通常使用到的镜片材料,其注塑加工方式可满足各种形状的要求,成本低廉。其缺点在于表面容易刮花,在使用过程中屏幕的显示效果越来越低。为了防止在使用中被容易刮花,如同玻璃表面的钢化技术一样,我们须在其表面进行强化处理,就是我们所说的镜片硬化。
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/ D$ X+ ^7 i$ J6 F! q2 I注1: 1槽:超声波粗洗(纯水,加2‰比例洗洁精,水温60℃) 2槽:超声波漂洗(纯水,加1‰比例洗洁精,水温60℃) 3槽:软水喷淋(纯水冲洗,水温常温) 4槽:超声波精洗(纯水,水温60℃) 5槽:超声波精洗(纯水,水温常温) 6槽:DI水切水(纯水,水温70℃,直线马达平稳旋升) 说明:经强化后,PMMA镜片表面硬度可达4~6H铅笔硬度,现在已经可以做到8H啦. PC可做到2~3H铅笔硬度。7 N9 r K7 i0 P* `) }+ p6 W0 \
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