EDA365欢迎您登录!
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册
x
在各种带有显示屏的电子产品中,我们的结构必须设计也一个符合产品本身的镜片将其保护起来。镜片的主要的要求当然是透光率,在所有的透明材料中,玻璃,PC树脂,亚克力树脂三种材料是透光率最好的,分别达到约95%,85%,92%。
3 }8 z' y0 b. S' Y/ r6 O& z% h 在我们使用到的这三种适合充当镜片的材料中,玻璃是目前首选的镜片材料,透光率,表面硬度,抗冲击性是三者中最高的,当然其加工成本也是三者中最高的,更由于玻璃都是以板材的形式出现在市场上,其加工形状非常单一,必须选择树脂材料进行射出成型来满足市场上对异形镜片的需求。
, r: `9 I8 W; |/ c" M7 F% U1 ` 亚克力是我们通常使用到的镜片材料,其注塑加工方式可满足各种形状的要求,成本低廉。其缺点在于表面容易刮花,在使用过程中屏幕的显示效果越来越低。为了防止在使用中被容易刮花,如同玻璃表面的钢化技术一样,我们须在其表面进行强化处理,就是我们所说的镜片硬化。1 X/ O, [: v6 Z& U) [
9 ~1 j. Y6 n% {4 I! U' t
" H& d2 z2 n' }/ U4 Z
注1: 1槽:超声波粗洗(纯水,加2‰比例洗洁精,水温60℃) 2槽:超声波漂洗(纯水,加1‰比例洗洁精,水温60℃) 3槽:软水喷淋(纯水冲洗,水温常温) 4槽:超声波精洗(纯水,水温60℃) 5槽:超声波精洗(纯水,水温常温) 6槽:DI水切水(纯水,水温70℃,直线马达平稳旋升) 说明:经强化后,PMMA镜片表面硬度可达4~6H铅笔硬度,现在已经可以做到8H啦. PC可做到2~3H铅笔硬度。: N! P* E' g% P7 P- F* r
|